تم تصميم أفران الأنابيب الأنبوبية أحادية المنطقة ذات الحجم الكبير للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية في صناعات مثل علوم المواد والبتروكيماويات.تشمل المواصفات الرئيسية درجات حرارة تصل إلى 1700 درجة مئوية، وأقطار أنابيب قابلة للتخصيص (50-120 مم)، وأطوال المنطقة الساخنة (300-900 مم).تتميز هذه الأفران بتصميمات معيارية لقابلية التوسع، وعزل متطور لتقليل فقدان الحرارة، وخيارات للتفريغ أو الأجواء الغازية.تضمن عناصر التسخين (Kanthal وSiC وMoSi2) وأجهزة التحكم القابلة للبرمجة التحكم الحراري الدقيق، بينما تعزز آليات السلامة مثل الحماية من الحرارة الزائدة الموثوقية التشغيلية.
شرح النقاط الرئيسية:
1. نطاق درجة الحرارة وعناصر التسخين
- الطرازات القياسية:توفر درجات حرارة قصوى تبلغ 1200 درجة مئوية أو 1500 درجة مئوية أو 1800 درجة مئوية.
-
عناصر التسخين:
- كانثال:فعالة من حيث التكلفة لـ ≤1200 درجة مئوية.
- كربيد السيليكون (SiC):مناسب لـ ≤1500 درجة مئوية.
- ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2):للحرارة الشديدة (≤1800 درجة مئوية).
- مثال:يعمل الموديل 575H-14HT عند درجة حرارة 1400 درجة مئوية للأنابيب المعدنية، بينما يصل الموديل 575H11-17HT إلى 1700 درجة مئوية للأنابيب الخزفية.
2. أبعاد الأنبوب وتخصيص المنطقة الساخنة
- الأقطار القياسية:50 مم، أو 80 مم، أو 100 مم، أو 120 مم.
- أطوال المنطقة الساخنة:300 مم أو 600 مم (قابلة للتمديد إلى 900 مم للاحتياجات الكبيرة الحجم).
- مثال على الحجم الكبير:: قطر 6 بوصة × طول 14 بوصة (≈152 مم × 356 مم) للإنتاجية الصناعية.
3. تصميم معياري وقابل للتطوير
- يمكن دمج الأفران لتشكيل وحدات أكبر، مما يجعلها مثالية لتوسيع نطاق الإنتاج.
- تسهل تصميمات الأنابيب المنفصلة سهولة التحميل/التفريغ والصيانة.
4. خيارات التحكم في الغلاف الجوي
- أنظمة التفريغ:تمكين المعالجة الخالية من الأكسجين (على سبيل المثال، لـ أفران اللحام بالنحاس المفرغ التطبيقات).
- تدفق الغاز:يدعم الأجواء الخاملة أو التفاعلية (مثل N₂، Ar، H₂).
5. ميزات التحكم والسلامة المتقدمة
- وحدات تحكم قابلة للبرمجة:أنظمة PID/PLC المكونة من 51 جزءًا للارتفاع/التصعيد الآلي.
- واجهات الشاشة التي تعمل باللمس:تبسيط تعديلات المعلمات.
- السلامة:حماية من الحرارة الزائدة، وإيقاف التشغيل التلقائي، ودهاليز عازلة للحد من فقدان الحرارة.
6. توافق المواد
- الأنابيب المعدنية:موصى بها ل ≤1250 درجة مئوية.
- أنابيب السيراميك:مطلوب لأكثر من 1250 درجة مئوية (مثل الألومينا أو الكوارتز).
7. تحسينات الكفاءة الحرارية
- طبقات عزل متدرجة ودهاليز تقلل من هدر الطاقة.
- تستوعب التصاميم الدوارة أنواع الوقود المتنوعة (الصلب والسائل والغازي).
8. التخصيص حسب احتياجات المنشأة
- حلول مصممة خصيصًا لإمدادات الطاقة وأنظمة التحكم والمواد الإنشائية.
- مثال على ذلك:مناطق ساخنة قابلة للتعديل أو مواد أنبوبية مخصصة للعمليات المتخصصة.
تضمن هذه المواصفات القدرة على التكيف مع الأبحاث والإنتاج الصناعي والمعالجات الحرارية عالية الدقة، مما يحقق التوازن بين الأداء والسلامة والكفاءة.
جدول ملخص:
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| نطاق درجة الحرارة | 1200 درجة مئوية - 1800 درجة مئوية (عناصر Kanthal/SiC/MoSi2) |
| أقطار الأنبوب | 50 مم - 120 مم (قابل للتخصيص) |
| أطوال المنطقة الساخنة | 300 مم - 900 مم (قابلة للتمديد) |
| التحكم في الغلاف الجوي | تفريغ الهواء أو الغاز (N₂، Ar، H₂) |
| عناصر التسخين | كانثال (≤1200 درجة مئوية)، SiC (≤1500 درجة مئوية)، MoSi2 (≤1800 درجة مئوية) |
| ميزات السلامة | الحماية من الحرارة الزائدة، الإغلاق التلقائي، دهاليز العزل |
| التخصيص | تصميمات معيارية، وخيارات الأنابيب المنفصلة، وأنظمة الطاقة/التحكم المصممة خصيصًا |
قم بترقية قدرات المعالجة الحرارية لمختبرك مع أفران KINTEK الأنبوبية المصممة بدقة!
الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي نقدم أفران أنبوبية أحادية المنطقة كبيرة الحجم مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك بالضبط - سواءً لأبحاث المواد أو التطبيقات البتروكيماوية أو الإنتاج على نطاق صناعي.توفر أفراننا تحكماً لا مثيل له في درجة الحرارة (حتى 1800 درجة مئوية)، وأبعاداً قابلة للتخصيص، وميزات أمان متقدمة لضمان الموثوقية والكفاءة.
اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكننا تحسين عملياتك ذات درجات الحرارة العالية باستخدام حلول مخصصة -من أنظمة التفريغ إلى تكوينات الغلاف الجوي الغازي.دعنا نبني الفرن المثالي لمتطلباتك الفريدة!
المنتجات التي قد تبحث عنها
نوافذ المراقبة ذات درجة الحرارة العالية لأنظمة التفريغ الهوائي
أفران المعالجة الحرارية بالتفريغ الموفرة للطاقة
عناصر تسخين MoSi2 ذات درجة الحرارة العالية للغاية
أنظمة MPCVD المتقدمة لتخليق الماس
مفاعلات MPCVD من الدرجة المختبرية للنمو الدقيق
