معرفة ما هي مواصفات نظام التفريغ في معدات PECVD؟ حسّن عملية ترسيب الأغشية الرقيقة لديك
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Furnace

محدث منذ 4 أيام

ما هي مواصفات نظام التفريغ في معدات PECVD؟ حسّن عملية ترسيب الأغشية الرقيقة لديك


نظام التفريغ الموصوف لمعدات PECVD هذه هو تكوين من مرحلتين مصمم لتحقيق تفريغ عالٍ. وهو مبني حول مضخة توربوموليكولار عالية السرعة لإنشاء تفريغ العملية ومضخة دوارة ذات ريشة من مرحلتين للتخشين الأولي للحجرة وتعمل كمضخة دعم. تشمل المواصفات الرئيسية لمضخة التوربوموليكولار سرعة ضخ تبلغ 60 لترًا/ثانية للنيتروجين، وسرعة دوران تبلغ 69,000 دورة في الدقيقة، وضغط دعم أقصى يبلغ 800 باسكال.

يستخدم نظام التفريغ في PECVD مضخة "تخشين" لإزالة معظم الهواء بسرعة ومضخة "تفريغ عالٍ" للوصول إلى الضغوط المنخفضة للغاية اللازمة لترسيب الأغشية بجودة عالية. تعكس المواصفات توازنًا دقيقًا بين سرعة الضخ، وقدرة الضغط القصوى، والموثوقية التشغيلية طويلة الأمد.

بنية الضخ ثنائية المرحلة

تتطلب عملية PECVD بيئة تفريغ تكون منخفضة الضغط ونظيفة. ولا يمكن لمضخة واحدة تحقيق ذلك بكفاءة من الضغط الجوي.

يستخدم هذا النظام تصميمًا كلاسيكيًا من مرحلتين: مضخة "تخشين" تعمل بشكل جيد عند الضغوط العالية ومضخة "تفريغ عالٍ" تتولى العمل عند الضغوط المنخفضة للوصول إلى ظروف العملية النهائية.

المضخة الأولية (تفريغ عالٍ)

قلب النظام هو مضخة توربوموليكولار عالية الأداء، والتي تستخدم شفرات دوارة سريعة لتوجيه جزيئات الغاز خارج الحجرة.

أداء الضخ

يتم تحديد فعالية المضخة من خلال سرعتها وقدرتها على ضغط الغازات المختلفة.

  • سرعة الضخ: 60 لتر/ثانية للنيتروجين (N₂). تنخفض هذه السرعة قليلاً إلى 55 لتر/ثانية عند تركيب شبكة حماية فوق المدخل.
  • نسبة الضغط (N₂): 2 × 10⁷. تشير هذه النسبة العالية للغاية إلى أنها فعالة جدًا في إزالة النيتروجين، المكون الأساسي للهواء.
  • نسبة الضغط (H₂): 3 × 10³. هذه القيمة الأقل نموذجية للغازات الخفيفة مثل الهيدروجين، والتي يصعب على المضخات الجزيئية التعامل معها.

المواصفات الميكانيكية والتشغيلية

توضح هذه المواصفات التشغيل الفيزيائي للمضخة ومتانتها.

  • سرعة الدوران: 69,000 دورة في الدقيقة. هذه السرعة العالية هي التي تمكن عملية الضخ.
  • المحامل: تستخدم محامل خزفية مشحمة بالشحم لتحمل سرعات الدوران العالية وتقليل التلوث.
  • عمر المحمل: 20,000 ساعة. هذا مقياس حاسم لجدولة الصيانة الوقائية.
  • أوقات البدء/الإيقاف: يستغرق البدء من 1.5 إلى 2 دقيقة، بينما يستغرق وقت الإيقاف بالقصور الذاتي من 15 إلى 25 دقيقة بسبب القصور الذاتي الدوراني العالي.

تكامل النظام

تحدد هذه المواصفات كيفية اتصال المضخة ببقية النظام.

  • منافذ الإدخال/العادم: تحتوي المضخة على منفذ شفط KF40 (مدخل) ومنفذ عادم G1 بوصة.
  • الحد الأقصى لضغط الدعم: 800 باسكال. تتطلب مضخة التوربوموليكولار ضغط "دعم" أقل من هذا الحد عند منفذ العادم لتعمل بشكل صحيح.

المضخة الثانوية (الدعم)

مطلوب مضخة ثانوية لإنشاء بيئة منخفضة الضغط (أقل من 800 باسكال) التي تحتاجها مضخة التوربوموليكولار الأولية عند منفذ العادم.

دور المضخة الدوارة ذات الريشة

يستخدم هذا النظام مضخة دوارة ذات ريشة من مرحلتين. مهمتها الأولى هي إجراء "التخشين" الأولي، وإخلاء الحجرة من الضغط الجوي. مهمتها الثانية والمستمرة هي العمل كمضخة دعم لمضخة التوربوموليكولار.

المواصفات الرئيسية

المواصفات الأساسية لهذه المضخة هي سرعتها.

  • سرعة العادم: 160 لتر/دقيقة. هذا الحجم كافٍ لتخشين الحجرة في وقت معقول والحفاظ على ضغط الدعم المطلوب للمضخة الأولية.

فهم المفاضلات

المواصفات ليست مجرد أرقام؛ إنها تمثل قرارات هندسية لها عواقب محددة على الأداء والصيانة.

سرعة الضخ مقابل نوع الغاز

تعتمد كفاءة مضخة التوربوموليكولار بشكل كبير على كتلة جزيئات الغاز التي تضخها. الفرق الهائل بين نسب الضغط للنيتروجين (2x10⁷) والهيدروجين (3x10³) هو سمة أساسية. وهذا يعني أنه بينما يكون النظام ممتازًا في إنشاء بيئة خالية من النيتروجين، فإن العمليات التي تتضمن كميات كبيرة من الهيدروجين ستتطلب إدارة دقيقة.

الأداء مقابل الحماية

تنخفض سرعة الضخ من 60 لتر/ثانية إلى 55 لتر/ثانية عند استخدام شبكة حماية. يمثل هذا مفاضلة كلاسيكية: تحمي الشبكة شفرات التوربينات الدقيقة وعالية السرعة من التلف الناتج عن الجسيمات، لكنها تعيق تدفق الغاز قليلاً، مما يقلل من الأداء الأقصى. بالنسبة لمعظم التطبيقات، فإن الموثوقية المضافة تستحق الانخفاض الطفيف في السرعة.

الصيانة والعمر الافتراضي

يبلغ عمر المحمل 20,000 ساعة وهو رقم محدود. تشغيل المضخة بعد هذه النقطة يزيد بشكل كبير من خطر الفشل الكارثي، مما قد يلوث غرفة التفريغ بأكملها. هذه المواصفات هي المحرك الأساسي لجدول الصيانة الوقائية.

كيف تؤثر هذه المواصفات على عمليتك

يسمح لك فهم هذه المواصفات بالتنبؤ بأداء النظام وتخطيط عملك وفقًا لذلك.

  • إذا كان تركيزك الأساسي على الإنتاجية: تحدد سرعة التخشين البالغة 160 لتر/دقيقة وسرعة التفريغ العالي البالغة 60 لتر/ثانية بشكل مباشر وقت تفريغ حجرتك، وهو مكون رئيسي لدورة عمليتك الإجمالية.
  • إذا كان تركيزك الأساسي على جودة الفيلم: تضمن نسبة الضغط العالية لـ N₂ ضغطًا جزئيًا منخفضًا جدًا للهواء المتبقي، مما يؤدي إلى أغشية أنقى. إن قدرة النظام على تحقيق ضغط أساسي منخفض والحفاظ عليه هي أهم مقياس لديك.
  • إذا كان تركيزك الأساسي على الموثوقية التشغيلية: يبلغ عمر المحمل 20,000 ساعة وهو مقياسك الرئيسي لتخطيط الصيانة وتجنب التوقف غير المجدول. تم تصميم تبريد الهواء القسري ووحدة التحكم القوية لحماية هذا الاستثمار.

من خلال ترجمة هذه المواصفات الفنية إلى قدرات أداء، يمكنك تحسين عملية PECVD بشكل أفضل من حيث السرعة والجودة والموثوقية.

جدول الملخص:

المكون المواصفات الرئيسية التفاصيل
مضخة توربوموليكولار سرعة الضخ 60 لتر/ثانية لـ N₂ (55 لتر/ثانية مع الشبكة)
مضخة توربوموليكولار سرعة الدوران 69,000 دورة في الدقيقة
مضخة توربوموليكولار عمر المحمل 20,000 ساعة
مضخة توربوموليكولار الحد الأقصى لضغط الدعم 800 باسكال
مضخة دوارة ذات ريشة سرعة العادم 160 لتر/دقيقة
بنية النظام النوع ضخ من مرحلتين لتفريغ عالٍ

عزز عمليات PECVD الخاصة بك باستخدام حلول KINTEK المصممة خصيصًا! من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، نقدم أنظمة أفران متقدمة عالية الحرارة مثل أنظمة CVD/PECVD، وأفران العازل، والأنبوب، والدوارة، والتفريغ والجو. تضمن قدرات التخصيص العميقة لدينا محاذاة دقيقة مع احتياجاتك التجريبية الفريدة، مما يعزز الكفاءة والموثوقية. اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكننا دعم أهداف مختبرك!

دليل مرئي

ما هي مواصفات نظام التفريغ في معدات PECVD؟ حسّن عملية ترسيب الأغشية الرقيقة لديك دليل مرئي

المنتجات ذات الصلة

يسأل الناس أيضًا

المنتجات ذات الصلة

نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD

نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD

نظام KINTEK RF PECVD: ترسيب دقيق للأغشية الرقيقة لأشباه الموصلات والبصريات وأجهزة MEMS. عملية مؤتمتة ذات درجة حرارة منخفضة مع جودة رقيقة فائقة. حلول مخصصة متاحة.

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

توفر ماكينة طلاء PECVD من KINTEK أغشية رقيقة دقيقة في درجات حرارة منخفضة لمصابيح LED والخلايا الشمسية و MEMS. حلول قابلة للتخصيص وعالية الأداء.

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

فرن أنبوبي PECVD متقدم لترسيب دقيق للأغشية الرقيقة. تسخين موحد، مصدر بلازما الترددات اللاسلكية، تحكم بالغاز قابل للتخصيص. مثالي لأبحاث أشباه الموصلات.

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

توفر أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة. مثالية للبحث والإنتاج، وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرك.

نظام آلة MPCVD ذات الرنين الأسطواني لنمو الماس في المختبر

نظام آلة MPCVD ذات الرنين الأسطواني لنمو الماس في المختبر

أنظمة KINTEK MPCVD: زراعة أغشية ماسية عالية الجودة بدقة. موثوقة وموفرة للطاقة وصديقة للمبتدئين. يتوفر دعم الخبراء.

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبي CVD ذو الغرفة المنقسمة مع محطة تفريغ - فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية لأبحاث المواد المتقدمة. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

معدات نظام ماكينات HFCVD لرسم طلاء القوالب النانوية الماسية النانوية

معدات نظام ماكينات HFCVD لرسم طلاء القوالب النانوية الماسية النانوية

يوفر نظام HFCVD من KINTEK طلاءات ماسية نانوية عالية الجودة لقوالب سحب الأسلاك، مما يعزز المتانة مع صلابة فائقة ومقاومة للتآكل. اكتشف الحلول الدقيقة الآن!

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

مغذيات أقطاب كهربائية فائقة التفريغ لتوصيلات موثوقة ذات جهد فائق. خيارات شفة عالية الإغلاق وقابلة للتخصيص، مثالية لأشباه الموصلات والتطبيقات الفضائية.

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

صمام إيقاف كروي كروي عالي التفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 316 لأنظمة التفريغ

تضمن صمامات التفريغ الكروية والصمامات الحابسة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 من KINTEK إحكامًا عالي الأداء للتطبيقات الصناعية والعلمية. استكشف الحلول المتينة والمقاومة للتآكل.

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مجموعة ختم القطب الكهربي للتفريغ بشفة CF KF شفة التفريغ الكهربائي لأنظمة التفريغ

مغذي قطب تفريغ شفة CF/KF موثوق به لأنظمة التفريغ عالية الأداء. يضمن إحكامًا فائقًا وموصلية ومتانة فائقة. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

مشبك سلسلة تفريغ سريع التحرير من الفولاذ المقاوم للصدأ ثلاثي الأقسام

مشبك سلسلة تفريغ سريع التحرير من الفولاذ المقاوم للصدأ ثلاثي الأقسام

مشابك تفريغ سريعة التحرير من الفولاذ المقاوم للصدأ تضمن توصيلات خالية من التسرب لأنظمة التفريغ العالي. متينة ومقاومة للتآكل وسهلة التركيب.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ مع بطانة من الألياف الخزفية

يوفر فرن التفريغ من KINTEK المزود ببطانة من الألياف الخزفية معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية، مما يضمن توزيعًا موحدًا للحرارة وكفاءة في استخدام الطاقة. مثالي للمختبرات والإنتاج.

نافذة المراقبة ذات التفريغ العالي للغاية KF شفة KF شفة 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ زجاج البورسليكات العالي

نافذة المراقبة ذات التفريغ العالي للغاية KF شفة KF شفة 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ زجاج البورسليكات العالي

نافذة مراقبة ذات تفريغ عالي التفريغ من KF مع زجاج البورسليكات لرؤية واضحة في بيئات التفريغ الصعبة. تضمن شفة متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 المتين إحكامًا موثوقًا.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T للتلبيد الدقيق. ضغط متقدم 600T، تسخين 2200 درجة مئوية، تحكم في التفريغ/الغلاف الجوي. مثالي للأبحاث والإنتاج.

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

نافذة مراقبة عالية التفريغ للغاية من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات شفة زجاجية من الياقوت الأزرق للمراقبة KF

نافذة مراقبة عالية التفريغ للغاية من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات شفة زجاجية من الياقوت الأزرق للمراقبة KF

نافذة مراقبة بشفة KF ذات شفة KF مع زجاج ياقوتي لتفريغ فائق. فولاذ مقاوم للصدأ 304 متين، درجة حرارة قصوى 350 درجة مئوية. مثالية لأشباه الموصلات والفضاء.

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن تفريغ الموليبدينوم عالي الأداء للمعالجة الحرارية الدقيقة بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية. مثالي للتلبيد، واللحام بالنحاس، والنمو البلوري. متين وفعال وقابل للتخصيص.

فراغ عالي للغاية من الفولاذ المقاوم للصدأ KF ISO ISO CF شفة أنبوب مستقيم أنبوب مستقيم عبر المحملة

فراغ عالي للغاية من الفولاذ المقاوم للصدأ KF ISO ISO CF شفة أنبوب مستقيم أنبوب مستقيم عبر المحملة

KF/ISO/CF أنظمة أنابيب شفة الفولاذ المقاوم للصدأ ذات التفريغ الفائق للتطبيقات الدقيقة. قابلة للتخصيص ومتينة ومانعة للتسرب. احصل على حلول الخبراء الآن!

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز

فرن KINTEK الأنبوبي متعدد المناطق: تسخين دقيق 1700 ℃ مع 1-10 مناطق لأبحاث المواد المتقدمة. قابل للتخصيص، وجاهز للتفريغ، ومعتمد للسلامة.

شفة نافذة المراقبة ذات التفريغ العالي للغاية CF مع زجاج مراقبة زجاج البورسليكات العالي

شفة نافذة المراقبة ذات التفريغ العالي للغاية CF مع زجاج مراقبة زجاج البورسليكات العالي

شفة نافذة المراقبة ذات التفريغ الفائق للتفريغ الفائق مع زجاج البورسليكات العالي للتطبيقات الدقيقة ذات التفريغ الفائق. متينة وشفافة وقابلة للتخصيص.


اترك رسالتك