الأفران الأنبوبية المنقسمة ثلاثية المناطق هي أنظمة تسخين متعددة الاستخدامات مصممة للتطبيقات التي تتطلب تدرجات حرارة دقيقة أو تسخينًا موحدًا على مناطق ممتدة أو أجواءً يمكن التحكم فيها.يسمح تكوينها متعدد المناطق بتكوين ملفات تعريف حرارية مصممة خصيصًا، مما يجعلها لا غنى عنها في علوم المواد وتصنيع أشباه الموصلات والعمليات الصناعية مثل اللحام بالنحاس المفرغ.تتفوق هذه الأفران في السيناريوهات التي تفتقر فيها الأنظمة أحادية المنطقة إلى التحكم أو التوحيد اللازم، خاصةً في مجالات البحث والإنتاج والمعالجات الحرارية المتخصصة.
شرح النقاط الرئيسية:
-
إنشاء تدرج دقيق لدرجة الحرارة
- يتيح التحكم في نمو غشاء CVD (الترسيب الكيميائي للبخار) من خلال الحفاظ على مناطق درجة حرارة مميزة على طول الأنبوب
- يدعم نمو البلورات ومعالجة أشباه الموصلات حيث تكون التغيرات التدريجية في درجات الحرارة أمرًا بالغ الأهمية
- يسهل اختبار المواد في ظل ظروف حرارية مختلفة ضمن إعداد تجريبي واحد
-
مناطق تسخين موحدة ممتدة
- مناطق متعددة مضبوطة على درجات حرارة متماثلة تخلق أقسامًا متساوية الحرارة أطول مقارنة بالأفران أحادية المنطقة
- ضرورية لعمليات المعالجة الحرارية الموحدة مثل (فرن اللحام بالنحاس المفرغ) حيث تضمن درجات الحرارة الثابتة تدفق معدن الحشو بشكل مناسب
- يحسن الإنتاجية في المعالجة المجمعة للمواد التي تتطلب التعرض لفترات طويلة في درجات حرارة محددة
-
معالجة المواد المتقدمة
- تدعم التصاميم المتوافقة مع التفريغ التلبيد والتلدين وإزالة التلبيد للأجزاء المصبوبة بالحقن المعدنية
- تُستخدم في تصنيع أشباه الموصلات لعمليات الانتشار ونمو الأكسيد
- تمكين التطبيقات المتخصصة مثل تلبيد السيراميك وتلبيد السيراميك وإغلاق الزجاج بالمعدن
-
التطبيقات على المستوى الصناعي
- صناعة الأدوات:إنتاج الكربيد من خلال التلبيد بالتفريغ
- الصناعة الكهربائية:تصنيع غرف التبديل بالتفريغ عن طريق اللحام بالنحاس
- السيارات: المعالجة الحرارية للسبائك عالية الأداء
- التصنيع البصري:نمو البلورات لمكونات الليزر
-
ميزات التخصيص والتحكم
- متوفر بأقطار أنابيب مختلفة (50-120 مم) وأطوال تسخين (حتى 900 مم)
- نطاقات درجة حرارة تصل إلى 1800 درجة مئوية باستخدام عناصر تسخين Kanthal أو SiC أو MoSi2
- وحدات تحكم متعددة المناطق قابلة للبرمجة مع تكوينات رئيسية/عبدية لملفات حرارية متزامنة
- حماية من درجة الحرارة الزائدة وبرمجة دقيقة للدورات الحرارية المعقدة
تعمل هذه الأفران على سد الفجوة بين الأبحاث المختبرية والإنتاج الصناعي، مما يوفر المرونة للتعامل مع كل شيء بدءًا من تخليق المواد النانوية الدقيقة إلى عمليات الربط المعدنية القوية.إن قدرتها على الحفاظ على بيئات محكومة (خاملة أو مختزلة أو مفرغة) تجعلها ذات قيمة خاصة للمواد الحساسة للأكسجين والتطبيقات عالية النقاء.
جدول ملخص:
| التطبيق | الميزة الرئيسية |
|---|---|
| نمو غشاء CVD | تدرجات درجة حرارة دقيقة للتحكم في الترسيب |
| التفريغ بالنحاس | مناطق تسخين موحدة ممتدة لتدفق معدن الحشو بشكل متسق |
| تصنيع أشباه الموصلات | التحكم متعدد المناطق لعمليات الانتشار ونمو الأكسيد |
| تلبيد السيراميك | تصميمات متوافقة مع التفريغ لمعالجة المواد عالية النقاء |
| المعالجة الحرارية على المستوى الصناعي | التشكيلات الحرارية القابلة للتخصيص لإنتاج الكربيد ومعالجة السبائك |
قم بترقية قدرات المعالجة الحرارية لمختبرك باستخدام أفران KINTEK الأنبوبية المنقسمة ثلاثية المناطق المتقدمة!
من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي لدينا، نوفر للمختبرات حلولاً مصممة خصيصًا لدرجات الحرارة العالية.تتميز أفراننا بدقة متعددة المناطق، وتكوينات قابلة للتخصيص (تصل إلى 1800 درجة مئوية)، وتصميمات قوية للتفريغ أو الأجواء الخاضعة للتحكم - وهي مثالية لأبحاث أشباه الموصلات وعلوم المواد والإنتاج على نطاق صناعي.
اتصل بنا اليوم لمناقشة متطلباتك الخاصة واكتشاف كيف يمكن لخبراتنا تعزيز سير عمل المعالجة الحرارية لديك.
المنتجات التي قد تبحث عنها
نوافذ مراقبة عالية النقاء لأنظمة التفريغ
مغذيات تفريغ دقيقة للتكامل الكهربائي
عناصر تسخين كربيد السيليكون لثبات درجات الحرارة العالية
عناصر الموليبدينوم ثنائي السيليكيد لتطبيقات الحرارة الشديدة
فرن PECVD الدوار لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة
