تستخدم أفران أنابيب التفريغ الأنبوبية في المقام الأول أنابيب الكوارتز أو الكوراندوم كحاويات محكمة الغلق، محكمة الغلق بحواف من الفولاذ المقاوم للصدأ للحفاظ على ظروف محكمة الإغلاق.يتم اختيار هذه المواد لمقاومتها لدرجات الحرارة العالية وخمولها الكيميائي، مما يجعلها مناسبة لعمليات مثل المعالجة الحرارية وتخليق المواد وترسيب البخار الكيميائي.يمكن تخصيص هذه الأفران من حيث الحجم ونطاق درجة الحرارة وأنظمة التحكم لتلبية الاحتياجات الصناعية المحددة، مع تطبيقات تتراوح بين التجفيف في درجات الحرارة المنخفضة والمعالجة في درجات الحرارة العالية في الصناعات الإلكترونية والطبية.
شرح النقاط الرئيسية:
-
مواد الحاوية الأساسية
- أنابيب الكوارتز:مثالية لدرجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية، وشفافة لمراقبة العمليات، ومقاومة للصدمات الحرارية.تُستخدم عادةً في التطبيقات ذات درجات الحرارة المنخفضة مثل التجفيف أو التفكيك القابل للذوبان في الماء.
- أنابيب الكوراندوم (الألومينا):تحمل درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة مئوية، مما يوفر مقاومة كيميائية فائقة للعمليات ذات درجات الحرارة العالية مثل التلبيد أو نمو البلورات.
-
آليات الختم
- تضمن الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزودة بحشيات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع حشيات مصنفة بالتفريغ إحكام إغلاق محكم الإغلاق، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على سلامة التفريغ أثناء عمليات مثل ماكينات الكبس الساخن بالتفريغ العمليات أو التسقية.
-
خيارات التخصيص
- القطر/الطول:أنابيب قياسية يتراوح قطرها بين 50-120 مم، مع مناطق تسخين يصل قطرها إلى 900 مم للتطبيقات المتخصصة.
- عناصر التسخين:عناصر Kanthal (لـ ≤1200 درجة مئوية) أو SiC (≤1500 درجة مئوية) أو MoSi2 (≤1800 درجة مئوية) تتوافق مع متطلبات درجة الحرارة.
- أنظمة التحكم:تشمل الخيارات PID أو شاشة تعمل باللمس أو أتمتة PLC للإدارة الحرارية الدقيقة.
-
التطبيقات حسب نوع الحاوية
- الكوارتز:التجفيف في درجات الحرارة المنخفضة، أو التجفيف بالحرارة المنخفضة، أو التجفيف بالحرارة المنخفضة، أو إزالة التجليد (مثل إزالة البوليمر).
- الكوراندوم:التلبيد بدرجة حرارة عالية، أو المعالجة الحرارية للسبائك، أو نمو البلورة الواحدة.
-
تكوينات الأفران
- تصاميم أفقية/عمودية/دوّارة:أفقي لتدفق الغاز المنتظم، وعمودي لمعالجة المسحوق، ودوارة للتفاعلات الحساسة للخلط.
-
الاعتبارات الرئيسية للمشترين
- توافق المواد:التأكد من أن الأنابيب تقاوم المواد الكيميائية للمعالجة (مثل الغازات المسببة للتآكل).
- التوحيد الحراري:المناطق الساخنة الأطول (600 مم فأكثر) تقلل من تدرجات الحرارة.
- تكامل الفراغ:يؤثر تصميم الشفة على معدلات التسرب؛ قد تكون هناك حاجة إلى موانع تسرب مزدوجة على شكل حلقة O للتفريغ الفائق.
تمكّن هذه الحاويات بصمت من تحقيق تقدم في مجالات مثل الفضاء (من خلال تفريغ الهواء بالنحاس) أو الغرسات الطبية الحيوية (من خلال التلبيد الدقيق)، مما يثبت دورها كأبطال مجهولين في الابتكار الصناعي.
جدول ملخص:
| الميزة | أنابيب الكوارتز | أنابيب الكوراندوم |
|---|---|---|
| درجة الحرارة القصوى | تصل إلى 1200 درجة مئوية | حتى 1800 درجة مئوية |
| الخصائص الرئيسية | شفاف، مقاوم للصدمات الحرارية | خامل كيميائياً ومستقر في درجات الحرارة العالية |
| التطبيقات الشائعة | التفكيك القابل للذوبان القابل للذوبان والتجفيف وإزالة التجليد | التلبيد، نمو البلورات، معالجة السبائك |
| آلية الختم | حواف من الفولاذ المقاوم للصدأ مع حشيات تفريغ الهواء | مثل الكوارتز، مع متانة معززة |
| التخصيص | القطر (50-120 مم)، عناصر تحكم PID/PLC | مناطق ساخنة أطول (900 مم)، عناصر MoSi2 |
قم بترقية قدرات مختبرك في درجات الحرارة العالية مع أفران KINTEK الأنبوبية المفرغة المصممة بدقة! تم تصميم حلولنا المتطورة، بما في ذلك حاويات الكوارتز والكوراندوم القابلة للتخصيص، لتلبية المتطلبات الصارمة لصناعات مثل الطيران والبحوث الطبية الحيوية.وبالاستفادة من خبرتنا الداخلية في مجال البحث والتطوير والتصنيع، نقدم أنظمة مصممة خصيصاً مع خيارات مثالية لإحكام الإغلاق وعناصر التسخين والتحكم. اتصل بنا اليوم لمناقشة متطلباتك الخاصة واكتشاف كيف يمكن لأفراننا تحسين عمليات تصنيع المواد أو المعالجة الحرارية الخاصة بك!
المنتجات التي قد تبحث عنها
استكشف نوافذ المراقبة عالية التفريغ لمراقبة العمليات
تسوق ألواح عمياء متينة ذات شفة تفريغ متينة لإحكام الإغلاق
الترقية إلى عناصر تسخين MoSi2 لدرجات الحرارة القصوى
