فرن الإمالة الأنبوبية الدوارة هو نظام معالجة حرارية قابل للتكيف بدرجة كبيرة مصمم لمجموعة واسعة من المواد والتطبيقات الصناعية.يضمن تصميمه الفريد من نوعه - الذي يتميز بالدوران المستمر والإمالة القابلة للتعديل - توزيعًا موحدًا للحرارة، مما يجعله مناسبًا لعمليات مثل التلبيد والتكلس وتركيب المواد.يستوعب الفرن مواد متنوعة، من المساحيق الناعمة إلى الحبيبات الخشنة، ويدعم الأجواء التي يتم التحكم فيها (على سبيل المثال، الغاز الخامل أو التفريغ).تشمل الميزات التشغيلية الرئيسية التحكم الدقيق في درجة الحرارة (±1 درجة مئوية)، وسرعات دوران قابلة للتخصيص (1-20 دورة في الدقيقة)، وزوايا الميل (6-15 درجة)، والتي تعمل على تحسين تدفق المواد وحركية التفاعل.تعمل بروتوكولات السلامة والتوافق مع المواد التفاعلية أو الحساسة على تعزيز تنوعها في صناعات مثل السيراميك والمعادن والمستحضرات الصيدلانية.
شرح النقاط الرئيسية:
1. توافق المواد
- تنوع الجسيمات:يتعامل مع المساحيق الدقيقة (مثل المواد النانوية) إلى الحبيبات الخشنة (مثل السلائف الخزفية).يمنع الدوران التكتل ويضمن التعرض المتساوي.
-
أنواع المواد:مناسب لـ:
- السيراميك (مثل الزركونيا لتطبيقات طب الأسنان).
- المواد القائمة على الكربون (التنشيط، الكربنة).
- المعادن (مسحوق المعادن) والمحفزات.
- الأدوية (تجفيف المركبات الحساسة للحرارة).
2. العمليات الحرارية المدعومة
- التلبيد:يكثف المواد مثل السيراميك أو المعادن دون انصهار (على سبيل المثال، تلبيد الزركونيا بدقة ± 1 درجة مئوية).
- التكليس:التحلل الحراري (على سبيل المثال، تحويل الكربونات إلى أكاسيد).
- التجفيف/الكربنة:يزيل الرطوبة أو المواد العضوية المتطايرة تحت درجات حرارة مضبوطة.
- التوليف:يسهل التفاعلات مثل معدات ترسيب البخار الكيميائي للطلاء أو المواد النانوية.
3. المرونة التشغيلية
-
الدوران والإمالة:
- عدد دورات في الدقيقة منخفض (1-20):مناولة لطيفة للمواد الهشة.
- إمالة قابلة للتعديل (6-15 درجة):يتحكم في زمن بقاء المواد وديناميكيات التدفق.
-
خيارات الغلاف الجوي:
- الغاز الخامل (N₂، Ar) للمواد الحساسة للأكسدة.
- التفريغ للعمليات عالية النقاء (مثل المعالجات المعدنية).
4. ميزات درجة الحرارة والتحكم في درجة الحرارة
- النطاق:حتى 1200 درجة مئوية، مناسبة لمعظم المعالجات الحرارية الصناعية.
- الدقة:: تضمن الدقة ± 1 درجة مئوية إمكانية التكرار (وهو أمر بالغ الأهمية للمحفزات أو سيراميك الأسنان).
- قابلية البرمجة:مواصفات تسخين/تبريد قابلة للتخصيص لمتطلبات المواد المعقدة.
5. السلامة والصيانة
- تدابير الحماية:معدات مقاومة للحرارة والتهوية والتنظيف المسبق لتجنب التلوث التبادلي.
- قيود المواد:يتجنب المواد التي تطلق غازات/رطوبة (مثل الأملاح المميعة) ما لم يتم تطهيرها.
6. التطبيقات الصناعية
- معالجة المساحيق:التكليس المنتظم للسلائف الخزفية.
- تنشيط المحفز:معالجة حرارية محكومة لتعزيز النشاط السطحي.
- الأوضاع الدفعية/المتواصلة:تتيح قضبان الكاشطة والأنابيب المنقسمة إمكانية التوسع في البحث والتطوير أو الإنتاج.
إن قدرة هذا الفرن على التكيف - بدءًا من مناولة المواد إلى تخصيص المعالجة - تجعله لا غنى عنه للصناعات التي تتطلب معالجة حرارية دقيقة وقابلة للتكرار.ويؤدي تكامله مع التقنيات المتقدمة مثل CVD إلى توسيع نطاق فائدته في تركيب المواد المتطورة.
جدول ملخص:
| الميزة | التفاصيل |
|---|---|
| أنواع المواد | السيراميك، والمواد القائمة على الكربون، والمعادن، والمستحضرات الصيدلانية |
| العمليات المدعومة | التلبيد، والتكلس، والتجفيف، والكربنة، والتخليق (على سبيل المثال، CVD) |
| نطاق درجة الحرارة | حتى 1200 درجة مئوية (دقة ± 1 درجة مئوية) |
| الدوران والإمالة | 1-20 دورة في الدقيقة، إمالة 6-15 درجة لتدفق المواد على النحو الأمثل |
| خيارات الغلاف الجوي | غاز خامل (N₂، Ar)، تفريغ الهواء |
| التطبيقات | معالجة المسحوق، وتفعيل المحفز، وتوسيع نطاق البحث والتطوير/الإنتاج |
قم بترقية قدرات المعالجة الحرارية لمختبرك مع فرن KINTEK الدوار المائل الأنبوبي! من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، نقدم حلولًا متقدمة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الفريدة - سواء للسيراميك أو المعادن أو المستحضرات الصيدلانية.توفر أفراننا تحكماً دقيقاً في درجة الحرارة (±1 درجة مئوية)، وإعدادات دوران/إمالة قابلة للتخصيص، وتوافقاً مع المواد التفاعلية أو الحساسة. اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكننا تحسين عملياتك الحرارية!
المنتجات التي قد تبحث عنها
اكتشف الأفران الأنبوبية الدوارة المائلة PECVD لتخليق المواد المتقدمة
اكتشف صمامات التفريغ العالي لمعالجة الغلاف الجوي المتحكم فيه
تسوق عناصر تسخين كربيد السيليكون المتينة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية
