Tube Furnace
فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز
رقم العنصر : KT-VTF
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- درجة الحرارة القصوى
- 1800℃
- دقة التحكم في درجة الحرارة
- ±1℃
- مادة أنبوب الفرن
- كوارتز عالي الجودة/ألومينا Al2O3 عالية الجودة
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
تفاصيل المنتج والمكونات الرئيسية
2. لوحة عرض رقمية إلكترونية: تحكم دقيق في درجة الحرارة، عملية المعالجة الحرارية متعددة المراحل المحددة مسبقًا.
3. موقد من ألياف الألومينا متعدد الكريستالات: مقاومة درجات الحرارة العالية، استخدام طويل دون تشوه، لا تشقق.
حلول متقدمة لدرجات الحرارة العالية من KINTEK
من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، توفر KINTEK للمختبرات المتنوعة حلول أفران عالية الحرارة المتقدمة. ويكتمل خط إنتاجنا، بما في ذلك الأفران الدوارة والأفران الأنبوبية والأفران الدوارة وأفران التفريغ والغلاف الجوي وأنظمة CVD/PECVD/MPCVD، بقدرتنا القوية على التخصيص العميق لتلبية المتطلبات التجريبية الفريدة بدقة.
أفران KINTEK الأنبوبية العمودية هي معدات مختبرية مصممة بدقة لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية في ظل ظروف جوية محكومة. وهي تتميز بأنبوب موجه رأسيًا (غالبًا ما يكون من الكوارتز أو الألومينا) داخل غرفة تسخين، مما يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتوزيع الموحد للحرارة. تعمل أفراننا على مبدأ نقل الحرارة المشعة من عناصر التسخين المحيطة (على سبيل المثال، MoSi2 أو SiC)، وتوفر أفراننا تسخيناً فعالاً ومتسقاً للعينة. يسمح هذا التصميم بالتسخين والتبريد السريع، مما يجعلها مثالية للعديد من المهام البحثية والصناعية.
الميزات والمزايا الرئيسية لأفران KINTEK الأنبوبية العمودية
تم تصميم أفراننا الأنبوبية العمودية لتوفر تعدد الاستخدامات والدقة والأمان لتطبيقاتك الصعبة:
- إعدادات تجريبية متعددة الاستخدامات: يسمح وضع حجرة الفرن العمودية أو المنحدرة بإجراء تجارب متنوعة، بما في ذلك التسخين القاعي، ونمو السحب البلوري، والتبريد، وغير ذلك.
- وظائف ميكانيكية قابلة للتكيف: تستوعب مختلف عمليات التلاعب بالعينات مثل التعليق والسحب والدوران والتحرير، مما يعزز المرونة التجريبية.
- نطاق درجة حرارة تشغيل واسع: قادر على الوصول إلى درجات حرارة قصوى تصل إلى 1800 درجة مئوية، وهو مناسب لطيف واسع من العمليات ذات درجات الحرارة العالية.
- تحكم دقيق في درجة الحرارة: يضمن التحكم في درجة الحرارة القابل للبرمجة PID دقة ممتازة (± 1 ℃) وتسخين مستقر. يتميز طراز VTF Pro بوحدة تحكم بشاشة تعمل باللمس سهلة الاستخدام لإعداد البرنامج وتحليل البيانات وإدارة الوصفات بسهولة. تتوفر خيارات التحكم عن بُعد والتحكم المركزي.
- هيكل متين: يتميز بأنبوب من الكوراندوم عالي الحرارة (مقاوم للتآكل، ونفاذية عالية، ومقاوم للضغط حتى 1700 درجة مئوية) وموقد من الألياف متعددة الكريستالات المصنوعة من الألومينا (مقاوم لدرجات الحرارة العالية، وغير مشوه ومقاوم للتشقق).
-
أمان محسّن حسب التصميم:
- تصميم غلاف الفرن المزدوج مع تدفق هواء قسري يحافظ على درجة حرارة سطح الفرن منخفضة.
- تشمل ميزات السلامة الشاملة الحماية من التيار الزائد والإنذار بالحرارة الزائدة، مما يؤدي إلى إيقاف تشغيل الطاقة تلقائيًا في حالة اكتشاف حالات شاذة.
- نظام الكشف عن المزدوجات الحرارية المدمج يوقف التسخين ويطلق إنذارًا إذا انكسرت المزدوجة الحرارية أو تعطلت.
- استمرارية التجربة: تسمح وظيفة إعادة تشغيل انقطاع التيار الكهربائي (متوفرة في VTF Pro) للفرن باستئناف برنامج التسخين تلقائيًا بمجرد استعادة الطاقة، مما يحمي تجاربك.
- التخصيص: نحن نقدم تخصيصًا متخصصًا لمعدات الفرن لتكييف الفرن مع متطلباتك التجريبية المحددة. اتصل بنا لمناقشة احتياجاتك المخصصة.
تطبيقات متنوعة
أفران KINTEK الأنبوبية العمودية هي أجهزة تسخين متعددة الاستخدامات ضرورية لمجموعة واسعة من التطبيقات في مختلف الصناعات والإعدادات المختبرية، خاصة للعمليات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والتشغيل تحت التفريغ أو أجواء الغاز المتحكم فيها:
- اختبارات التبريد بالغاز: تبريد العينات بسرعة من درجات الحرارة العالية لدراسة التحولات الطورية للمواد وتأثيرات التبريد السريع.
- المعالجة الحرارية: إجراء التلدين والتلطيف وتخفيف الضغط لتحسين خصائص المواد مثل القوة والصلابة والليونة.
- ترسيب البخار الكيميائي (CVD): ترسيب الأغشية الرقيقة على الركائز من خلال تفاعلات كيميائية في بيئة غازية، وهو أمر ضروري في تصنيع أشباه الموصلات.
- نمو البلورات: زراعة بلورات عالية الجودة من المراحل المنصهرة أو البخارية للبصريات والإلكترونيات والتطبيقات المتقدمة الأخرى.
- اختبار المواد: إجراء قياسات التوصيل الحراري، وتحديد درجة الانصهار، ودراسات الانتقال الطوري.
-
العمليات الرئيسية الأخرى:
- التلبيد
- اللحام بالنحاس
- التكليس
- معالجة السيراميك
- تشغيل الزجاج
- الأبحاث المعملية العامة
- معالجة المساحيق
المواصفات الفنية
تتوفر أفران الأنابيب العمودية لدينا في الطرازات القياسية والمحترفة، مع خيارات للتخصيص:
| طراز الفرن | KT-VTF | KT-VTF PRO |
|---|---|---|
| جهاز التحكم في درجة الحرارة | وحدة تحكم رقمية PID | شاشة تحكم PID تعمل باللمس |
| إعداد مسبق متعدد البرامج | لا | نعم |
| إعادة تشغيل انقطاع التيار الكهربائي | لا | نعم |
| درجة الحرارة القصوى | 1800℃ | |
| مادة أنبوب الفرن | كوارتز عالي الجودة/ألومينا Al2O3 عالية الجودة | |
| قطر أنبوب الفرن | 50/60/80/100 مم | |
| طول منطقة التسخين | 300/450/600/800 مم | |
| حل الختم بالتفريغ | شفة SS 304 مع حلقة مانعة للتسرب من النحاس الصلب | |
| ضغط التفريغ المقدر | 0.001Pa/10E5 torr | |
| مادة الغرفة | ألياف ألومينا Al2O3 اليابانية | |
| عنصر التسخين | لفائف أسلاك Cr2Al2Mo2/سيك/موزاييك2 | |
| زوج حراري | نوع K / S / B | |
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ±1℃ | |
| مصدر الطاقة الكهربائية | تيار متردد 110-220 فولت، 50/60 هرتز | |
| يمكن تخصيص حجم أنبوب الفرن الآخر وطول منطقة التسخين | ||
الحزمة القياسية وخيارات التخصيص
يأتي كل فرن أنبوبي عمودي KINTEK مزودًا بحزمة قياسية شاملة لتبدأ:
الحزمة القياسية
| الحزمة القياسية | الوصف | الكمية |
|---|---|---|
| 1 | فرن | 1 |
| 2 | أنبوب ألومينا | 1 |
| 3 | شفة تفريغ الهواء | 2 |
| 4 | كتلة حرارية أنبوبية | 2 |
| 5 | خطاف الكتلة الحرارية الأنبوبية | 1 |
| 6 | قفاز مقاوم للحرارة | 1 |
| 7 | دليل التشغيل | 1 |
صمم فرنك حسب الطلب الإعدادات الاختيارية
عزز قدرات فرنك من خلال مجموعة من الإعدادات الاختيارية، المصممة لتلبية احتياجات تجريبية محددة:
- الكشف عن الغاز داخل الأنبوب ومراقبته (على سبيل المثال، H2، O2).
- مراقبة درجة حرارة الفرن المستقلة وتسجيلها.
- منفذ اتصال RS 485 للتحكم عن بُعد بالكمبيوتر الشخصي وتصدير البيانات.
- إدخال التحكم في معدل تدفق تغذية الغاز (مقياس التدفق الكتلي، مقياس التدفق العائم).
- الترقية إلى وحدة التحكم في درجة الحرارة بشاشة تعمل باللمس مع وظائف متعددة الاستخدامات سهلة الاستخدام للمشغل (قياسي في VTF Pro).
- إعدادات محطة مضخة تفريغ عالية التفريغ (مضخة تفريغ ريشة، مضخة جزيئية، مضخة انتشار).
تتفوق KINTEK في التخصيص العميق. إذا كانت متطلباتك تتجاوز هذه الخيارات، فنحن على استعداد لتطوير حل مصمم خصيصًا لك.
الشراكة مع KINTEK لتلبية احتياجاتك في درجات الحرارة العالية
هل أنت مستعد لتطوير أبحاثك أو عملياتك الصناعية باستخدام فرن الأنبوب العمودي KINTEK؟ فريق الخبراء لدينا مكرس لتزويدك بالحل الأمثل لدرجات الحرارة العالية، مدعومًا بقدرات البحث والتطوير والتصنيع القوية.
سواء كنت تحتاج إلى نموذج قياسي أو نظام مخصص بالكامل، فنحن هنا لمساعدتك. للحصول على استشارات مفصلة، أو لمناقشة متطلباتك التجريبية الفريدة، أو لطلب عرض أسعار، يرجى التواصل معنا.
اتصل ب KINTEK اليوم لاستكشاف كيف يمكن لأفران الأنابيب العمودية لدينا تلبية احتياجاتك الخاصة.
موثوق به من قبل رواد الصناعة
FAQ
ما هو الفرن الأنبوبي العمودي؟
ما هي التطبيقات الشائعة للأفران الأنبوبية المنقسمة؟
ما هو الفرن الأنبوبي وكيف يعمل؟
ما هي تطبيقات الفرن الأنبوبي العمودي؟
ما هي السمات الرئيسية للفرن الأنبوبي المنفصل؟
ما هي التطبيقات الرئيسية للأفران الأنبوبية؟
ما هي مزايا الفرن الأنبوبي العمودي؟
كيف يعمل فرن الأنبوب المنفصل؟
ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي؟
كيف يعمل الفرن الأنبوبي العمودي؟
ما هي مزايا استخدام الفرن الأنبوبي المنفصل؟
ما أنواع الأفران الأنبوبية المتوفرة؟
ما أنواع الأفران الأنبوبية الرأسية المتوفرة؟
ما درجة الحرارة التي يمكن أن يصل إليها فرن الأنبوب المنفصل؟
ما هي نطاقات درجات الحرارة التي يمكن أن تحققها الأفران الأنبوبية؟
لماذا تختار الفرن الأنبوبي العمودي بدلاً من الأفقي؟
لماذا يعتبر التصميم المنفصل مفيدًا في الفرن الأنبوبي؟
هل يمكن أن تعمل الأفران الأنبوبية تحت أجواء مختلفة؟
ما هي درجات الحرارة التي يمكن أن تحققها الأفران الأنبوبية العمودية؟
ما الذي يجعل أفران KINTEK الأنبوبية مميزة؟
هل الأفران الأنبوبية الرأسية قابلة للتخصيص؟
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن أنبوبي مقسم 1200 ℃ فرن أنبوبي كوارتز مختبري مع أنبوب كوارتز
اكتشف فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ من KINTEK المزود بأنبوب كوارتز للتطبيقات المعملية الدقيقة ذات درجات الحرارة العالية. قابل للتخصيص ومتين وفعال. احصل على جهازك الآن!
فرن أنبوبي للمختبرات بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا
الفرن الأنبوبي من كينتيك (KINTEK) المزود بأنبوب ألومينا: تسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية لتخليق المواد، والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والتلبيد. تصميم مدمج، قابل للتخصيص، وجاهز للعمل في الفراغ. استكشفه الآن!
فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي
فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.
فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP
يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.
فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز
فرن KINTEK الأنبوبي متعدد المناطق: تسخين دقيق 1700 ℃ مع 1-10 مناطق لأبحاث المواد المتقدمة. قابل للتخصيص، وجاهز للتفريغ، ومعتمد للسلامة.
الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة
فرن أنبوبي دوّار دقيق متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية، يتميز بإمالة قابلة للتعديل، ودوران 360 درجة، ومناطق تسخين قابلة للتخصيص. مثالي للمختبرات.
آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD
توفر ماكينة طلاء PECVD من KINTEK أغشية رقيقة دقيقة في درجات حرارة منخفضة لمصابيح LED والخلايا الشمسية و MEMS. حلول قابلة للتخصيص وعالية الأداء.
فرن أنبوبي PECVD منزلق مع آلة PECVD بمبخر سائل
فرن KINTEK الأنبوبي المنزلق PECVD: ترسيب دقيق للأغشية الرقيقة باستخدام بلازما التردد اللاسلكي (RF)، ودورة حرارية سريعة، وتحكم قابل للتخصيص في الغاز. مثالي لأشباه الموصلات والخلايا الشمسية.
فرن أنبوبي مختبري عالي الحرارة 1400℃ مع أنبوب من الألومينا
فرن أنبوبي من KINTEK مع أنبوب ألومينا: معالجة عالية الحرارة بدقة حتى 2000°C للمختبرات. مثالي لتخليق المواد، والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والتلبيد. تتوفر خيارات قابلة للتخصيص.
فرن دوار كهربائي صغير لتجديد الكربون المنشط
فرن تجديد الكربون المنشط الكهربائي من KINTEK: فرن دوار عالي الكفاءة ومؤتمت لاستعادة الكربون بشكل مستدام. قلل النفايات وزد التوفير إلى أقصى حد. احصل على عرض سعر!
فرن أنبوبي دوار يعمل باستمرار ومحكم الغلق بالتفريغ الهوائي
فرن أنبوبي دوار دقيق للمعالجة المستمرة تحت التفريغ. مثالي للتكليس، والتلبيد، والمعالجة الحرارية. قابل للتخصيص حتى 1600 درجة مئوية.
فرن الصهر بالحث الفراغي وفرن الصهر بالقوس الكهربائي
استكشف فرن الصهر بالحث الفراغي من KINTEK لمعالجة المعادن عالية النقاء حتى 2000 درجة مئوية. حلول قابلة للتخصيص للفضاء والسبائك وغيرها. اتصل بنا اليوم!
عناصر التسخين الحراري من كربيد السيليكون SiC للفرن الكهربائي
عناصر تسخين عالية الأداء من SiC للمختبرات، توفر دقة تتراوح بين 600 و1600 درجة مئوية، وكفاءة في استهلاك الطاقة، وعمر افتراضي طويل. تتوفر حلول قابلة للتخصيص.
فرن دثر (Muffle Furnace) مخبري بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية
فرن دثر KINTEK KT-12M: تسخين دقيق حتى 1200 درجة مئوية مع تحكم PID. مثالي للمختبرات التي تحتاج إلى حرارة سريعة ومنتظمة. استكشف الموديلات وخيارات التخصيص.
1400 ℃ فرن فرن دثر 1400 ℃ للمختبر
فرن KT-14M Muffle Muffle: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع عناصر SiC، وتحكم PID، وتصميم موفر للطاقة. مثالي للمختبرات.
2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن
فرن تفريغ التنجستن بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تحكم دقيق، وتفريغ فائق، وحلول قابلة للتخصيص. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية.
فرن أنبوبي للترسيب الكيميائي للبخار المعزز بالبلازما (PECVD) دوار ومائل
فرن أنبوبي PECVD متطور لترسيب الأغشية الرقيقة بدقة. تسخين موحد، مصدر بلازما تردد لاسلكي (RF)، وتحكم قابل للتخصيص في الغاز. مثالي لأبحاث أشباه الموصلات.
فرن تلبيد البورسلين الزركونيا الخزفي للأسنان مع محول لترميمات السيراميك
فرن التلبيد السريع لبورسلين الأسنان: تلبيد سريع من الزركونيا لمدة 9 دقائق، بدقة 1530 درجة مئوية، وسخانات SiC لمعامل الأسنان. عزز الإنتاجية اليوم!
فرن فرن فرن المختبر الدافئ مع الرفع السفلي
عزز كفاءة المختبر مع فرن الرفع السفلي KT-BL: تحكم دقيق بمقدار 1600 درجة مئوية وتوحيد فائق وإنتاجية محسنة لعلوم المواد والبحث والتطوير.
المقالات ذات الصلة
من الساعات إلى الدقائق: كيف يحل التلبيد بالمقاومة فجوة الإنتاجية في سبائك التنجستن والرينيوم
اكتشف كيف يُحدث التلبيد بالمقاومة المدعوم بالمجال الكهربائي تحولاً في إنتاج سبائك 80W–20Re، مما يقلل أوقات الدورات ويحسن البنية المجهرية.
لماذا يفشل تلبيد سبيكة 80W–20Re في الوصول إلى الكثافة الكاملة - والدور الخفي للقالب
اكتشف لماذا تعتبر قوالب الجرافيت ضرورية لتلبيد البلازما النبضي (PPS) لسبائك 80W-20Re. تعرف على كيفية ضمان الاقتران الحراري الميكانيكي لتحقيق الكثافة الكاملة.
لماذا تصبح خرائط EBSD الخاصة بك مظلمة بعد التلدين—وكيفية إصلاح فقدان الإشارة
تعرف على سبب إفساد أكسدة السطح لتحليل EBSD شبه الموقعي (quasi-in-situ) لسبائك Fe81Ga19، وكيف يضمن التلدين في الفراغ العالي (أفضل من 2x10^-4 باسكال) الحصول على خرائط بلورية واضحة.
هل تدمر عملية التجفيف المواد النانوية الخاصة بك؟ لماذا تعد تكنولوجيا التفريغ (الفراغ) الخطوة النهائية الحاسمة في عملية التخليق
اكتشف لماذا يفشل التجفيف القياسي مع المواد النانوية مثل قضبان كبريتيد الكادميوم (CdS) النانوية، وكيف تمنع أفران التفريغ الأكسدة والتكتل للحفاظ على النشاط السطحي.
لماذا تصل ألياف كربيد السيليكون (SiC) الخاصة بك إلى سقف أدائها - وكيف تتجاوزه تقنية ترسيب البخار الكيميائي بالليزر (LCVD)
اكتشف كيف تتغلب تقنية ترسيب البخار الكيميائي بالليزر (LCVD) على قيود تصنيع ألياف كربيد السيليكون التقليدية من خلال توفير تحكم لا مثيل له في القياس المتكافئ والتبلور.
لماذا تصبح مركبات النحاس لديك هشة: المعركة الخفية ضد الأكسدة في درجات الحرارة العالية
اكتشف لماذا تفشل عمليات التلبيد التقليدية مع مركبات النحاس، وكيف تعد بيئة الفراغ والأرجون هي المفتاح لتحقيق أداء ميكانيكي وحراري فائق.
لماذا "تخدعك" درجة حرارة فرن التفريغ (Vacuum Furnace) الخاصة بك — وكيف يحل التخطيط متعدد النقاط هذه المشكلة
اكتشف لماذا تؤدي قراءات درجة الحرارة أحادية النقطة إلى فشل الدفعات الإنتاجية، وكيف يضمن القياس متعدد النقاط الامتثال لمعيار AMS2750D في المعالجة الحرارية بالتفريغ.
الوضوح تحت الضغط: الحالة النفسية لأفران الأنبوب الكوارتزي
اكتشف لماذا الشفافية البصرية لأفران الكوارتز ضرورية للتحكم في العمليات، ومنع الأخطاء المكلفة من خلال تمكين المراقبة البصرية المباشرة.
حرب ضد الفوضى: الهندسة الأنيقة للفرن الأنبوبي الحديث
الفرن ليس مجرد سخان؛ إنه نظام يحارب الإنتروبيا. استكشف فيزياء تحويل الكهرباء إلى طاقة حرارية دقيقة وموحدة.
فيزياء التحكم: إتقان رحلة الحرارة ثلاثية المراحل في فرن أنبوبي
أتقن العمليات الحرارية بفهم رحلة الحرارة ثلاثية المراحل - الإشعاع، الحمل الحراري، والتوصيل - وكيف يحدد تصميم الفرن النتائج.
إتقان البيئة الدقيقة: فن وعلم فرن الأنبوب المخبري
استكشف كيف تتقن أفران الأنابيب المخبرية المعالجة الحرارية من خلال التحكم في درجة الحرارة والجو والهندسة لتخليق المواد المتقدمة.
خيمياء العزلة: لماذا تعتبر أفران الأنابيب لا غنى عنها للابتكار
اكتشف كيف تكمن القيمة الحقيقية لفرن الأنابيب ليس في الحرارة، بل في خلق بيئات معزولة ومتحكم بها لعلوم المواد المتقدمة والابتكار.