فرن ثلاثي الفرن الأنبوبي المنفصل يعمل عادةً في درجات حرارة مستمرة تبلغ 1600 درجة مئوية أو 1350 درجة مئوية أو 1150 درجة مئوية في جميع المناطق (المنطقة 1 والمنطقة 2 والمنطقة 3)، اعتمادًا على الطراز وتكوين عنصر التسخين.تكون قدرات درجة الحرارة القصوى أعلى قليلاً عند 1700 درجة مئوية، أو 1400 درجة مئوية، أو 1200 درجة مئوية، ولكن يجب أن يظل التشغيل المستمر ضمن الحدود المقدرة لضمان طول العمر والسلامة.يتم الحفاظ على دقة درجة الحرارة عند ± 1 درجة مئوية، مما يجعلها مناسبة للمعالجة الحرارية الدقيقة.يعد التركيب المناسب في بيئة جيدة التهوية وخالية من الاهتزازات أمرًا بالغ الأهمية، إلى جانب الالتزام ببروتوكولات السلامة مثل التأريض ومراقبة الغاز ومعدات الحماية.
شرح النقاط الرئيسية:
-
درجات حرارة التشغيل المستمر حسب المنطقة
-
تشترك جميع المناطق الثلاث (المنطقة 1، المنطقة 2، المنطقة 3) في نفس نطاقات درجات الحرارة:
- 1600°C:نماذج درجات الحرارة العالية (على سبيل المثال، مع عناصر تسخين كربيد السيليكون).
- 1350°C:نطاق متوسط (شائع لمعظم التطبيقات القياسية).
- 1150°C:النطاق الأدنى للعمليات التي تتطلب حرارة معتدلة.
- تمثل هذه القيم قيمًا مستمرة حدود التشغيل المستمر، وليس الذروة قصيرة الأجل.تجاوزها قد يؤدي إلى إتلاف الفرن أو تعريض السلامة للخطر.
-
تشترك جميع المناطق الثلاث (المنطقة 1، المنطقة 2، المنطقة 3) في نفس نطاقات درجات الحرارة:
-
قدرات درجة الحرارة القصوى
- يمكن أن تصل كل منطقة لفترة وجيزة إلى حدود أعلى (1700 درجة مئوية/1400 درجة مئوية/1200 درجة مئوية)، ولكن لا يوصى بالاستخدام المطول في هذه الحدود القصوى.
- لماذا الاختلاف؟يتطلب التشغيل المستمر ثباتًا حراريًا، في حين أن درجات الحرارة القصوى للعمليات القصيرة مثل التلبيد أو التلدين.
-
دقة التحكم في درجة الحرارة
- تضمن الدقة البالغة ± 1 درجة مئوية إمكانية التكرار للتطبيقات الحساسة (على سبيل المثال، تركيب المواد أو معالجة أشباه الموصلات).
- يسمح التحكم المستقل متعدد المناطق بملامح حرارية مخصصة، وهو أمر بالغ الأهمية للعمليات القائمة على التدرج.
-
متطلبات السلامة والبيئة
- التركيب:ضع الفرن في منطقة خالية من الاهتزازات مع تدفق هواء جيد لتبديد الحرارة ومنع تراكم الغازات.
- التأريض:ضروري لتجنب المخاطر الكهربائية.
- مناولة الغاز:مراقبة الغازات الخاملة/غازات العمليات لمنع التسريبات (خاصةً في الأجواء التفاعلية).
- معدات الحماية:القفازات والملابس المقاومة للحرارة إلزامية عند التعامل مع المكونات الساخنة.
-
التخصيص والمرونة
-
في حين أن البيانات المشار إليها تركز على النماذج القياسية، يمكن تخصيص الأفران الدوارة أو الأفران ذات الأنابيب المنقسمة من أجل:
- حجم/مادة الأنبوب (على سبيل المثال، الألومينا مقابل الكوارتز).
- التحكم في الغلاف الجوي (التفريغ، الغاز الخامل).
- معادلات درجة حرارة المنطقة (على سبيل المثال، أكثر سخونة في المنطقة 1 للتفاعلات المتتابعة).
-
في حين أن البيانات المشار إليها تركز على النماذج القياسية، يمكن تخصيص الأفران الدوارة أو الأفران ذات الأنابيب المنقسمة من أجل:
-
أفضل الممارسات التشغيلية
- التسخين المسبق:رفع درجات الحرارة تدريجيًا لتجنب الصدمة الحرارية.
- الصيانة:فحص عناصر التسخين والعزل بانتظام للتأكد من عدم تآكلها.
- الوثائق:تسجيل الأداء الخاص بالمنطقة لتحديد الانحراف أو أوجه القصور في وقت مبكر.
بالنسبة للمشترين، فإن تحقيق التوازن بين هذه المواصفات واحتياجات العملية (على سبيل المثال، درجة الحرارة القصوى مقابل كفاءة الطاقة) هو المفتاح.هل سيستفيد تطبيقك من درجات حرارة المنطقة غير المتماثلة، أم أن التوحيد أكثر أهمية؟
جدول ملخص:
| المنطقة | درجة الحرارة المستمرة (درجة مئوية) | درجة الحرارة القصوى (درجة مئوية) | عنصر التسخين |
|---|---|---|---|
| المنطقة 1 | 1150 درجة مئوية - 1600 درجة مئوية | 1200 درجة مئوية - 1700 درجة مئوية | كربيد السيليكون/كربيد السيليكون2 |
| المنطقة 2 | 1150 درجة مئوية - 1600 درجة مئوية | 1200 درجة مئوية - 1700 درجة مئوية | كربيد السيليكون/كربيد السيليكون2 |
| المنطقة 3 | 1150 درجة مئوية - 1600 درجة مئوية | 1200 درجة مئوية - 1700 درجة مئوية | كربيد السيليكون/كربيد السيليكون2 |
ملاحظات:
- دقة درجة الحرارة: ± 1 درجة مئوية
- يتطلب تهوية مناسبة، وتأريض، ومعدات حماية.
طوِّر مختبرك بحلول تسخين دقيقة!
توفر أفران KINTEK الأنبوبية المنقسمة ثلاثية المناطق تحكمًا لا مثيل له في درجة الحرارة (± 1 درجة مئوية) ومتانة للعمليات الحرارية الصعبة.وسواء كنت بحاجة إلى تسخين موحد أو تخصيص مناطق معينة، فإن أفراننا المدعومة بالبحث والتطوير الداخلي والتخصيص العميق، مصممة لتلبية متطلباتك الدقيقة.
اتصل بنا اليوم
لمناقشة طلبك أو طلب عرض أسعار!
