الفرن الأنبوبي التفريغي هو نظام تسخين متخصص مصمم للمعالجة في درجات حرارة عالية في بيئة منخفضة التلوث خاضعة للتحكم.وتشمل الميزات الرئيسية تشغيل التفريغ عبر أنظمة الضخ المتكاملة، ونطاقات درجات الحرارة القصوى (غالبًا ما تتجاوز 1000 درجة مئوية)، والتوزيع الحراري الموحد.تتفوق هذه الأفران في الدقة من خلال دورات التسخين التي يتم التحكم فيها بالكمبيوتر، وأجهزة التعشيق الآمنة، والتحكم في الغلاف الجوي متعدد الاستخدامات من خلال إدخال الغاز الخامل/التفاعلي.إن قدرتها على إجراء عمليات معدنية معقدة - مثل التلدين والتبريد والكربنة - مع تقليل الأكسدة إلى أدنى حد ممكن تجعلها لا غنى عنها في أبحاث المواد والتطبيقات الصناعية حيث النقاء والتكرار أمران حاسمان.
شرح النقاط الرئيسية:
-
تشغيل التفريغ والتحكم في الغلاف الجوي
- مدمج أفران الأنابيب المفرغة تستخدم الأنظمة المضخات الميكانيكية لتحقيق بيئات منخفضة الضغط (<10^3 ملي بار)، مما يزيل مخاطر الأكسدة
- يسمح التحكم في الضغط الجزئي بإدخال الغازات الخاملة (Ar، N₂) أو الغازات التفاعلية (H₂) للعمليات المتخصصة مثل الكربنة
- يمكِّن من تفريغ عبء العمل ويمنع تبخير الكروم في معالجات السبائك
-
الأداء في درجات الحرارة العالية
- نطاقات تشغيل قياسية تتراوح بين 1100-1500 درجة مئوية (2000-2800 درجة فهرنهايت)، مع نماذج متقدمة تتجاوز 2000 درجة مئوية
- يضمن التسخين المنتظم على طول الأنبوب (± 5 درجات مئوية نموذجية) معالجة متسقة للعينة
- تمنع دوائر الحماية من الحرارة الزائدة الهروب الحراري
-
تحكم دقيق في العمليات
- وحدات تحكم رقمية PID مع ثبات ±1 درجة مئوية للتطبيقات الحرجة
- تشكيلات تسخين/تبريد متعددة المراحل قابلة للبرمجة (دورات التسخين/التبريد متعددة المراحل (دورات منحدر، نقع، إخماد، تبريد)
- واجهات كمبيوتر لتسجيل البيانات وتخزين الوصفات لضمان التكرار المعدني
-
معالجة حرارية متعددة الاستخدامات
- يدعم التلدين والتلطيف والتقسية واللحام بالنحاس والتلبيد
-
خيارات تبريد متعددة:
- التبريد بالغاز (N₂/Ar عالي النقاء)
- التبريد السائل (الزيت، حمامات النترات)
- غرف التبريد بالماء للتبريد السريع
-
ميزات السلامة والصيانة
- إيقاف تشغيل تلقائي في حالة فقدان الطاقة أو انقطاع التفريغ
- أبواب وصول متشابكة تمنع الفتح أثناء التشغيل
- تصميمات الشفة المبردة تحمي الحلقات O من التدهور الحراري
-
منع التلوث
- توليد جسيمات منخفضة مقارنة بالأفران التقليدية
- بطانات أنابيب الألومينا أو الكوارتز تقلل من تلوث بخار المعادن
- عدم التقاط الكربون من ثاني أكسيد الكربون في الغلاف الجوي أثناء المعالجة الحرارية
هل فكرت في كيفية تأثير اختيار قطر الأنبوب على ديناميكيات تدفق الغاز أثناء التبريد؟يؤثر هذا العامل الذي غالبًا ما يتم تجاهله بشكل كبير على انتظام التبريد في تطبيقات الأغشية الرقيقة.تجسد هذه الأنظمة كيف تتيح تكنولوجيا التفريغ بهدوء تحقيق اختراقات في تصنيع أشباه الموصلات وتطوير السبائك الفضائية.
جدول ملخص:
الميزة | الوصف |
---|---|
تشغيل التفريغ | أنظمة ضخ متكاملة (<10^3 ملي بار) تقضي على مخاطر الأكسدة. |
نطاق درجات الحرارة العالية | تعمل عند 1100-1500 درجة مئوية (حتى 2000 درجة مئوية في الطرازات المتقدمة). |
تحكم دقيق | وحدات تحكم رقمية PID مع ثبات ±1 درجة مئوية للتطبيقات الحرجة. |
معالجة متعددة الاستخدامات | يدعم التلدين والتلطيف والتلطيف واللحام بالنحاس والتلبيد مع خيارات تبريد متعددة. |
السلامة والصيانة | إغلاق تلقائي، وأبواب متشابكة، وتصميمات شفة مبردة للسلامة. |
منع التلوث | توليد جسيمات منخفضة، وبطانات من الألومينا/الكوارتز، وعدم التقاط الكربون. |
قم بترقية مختبرك بحلول تسخين دقيقة! من خلال الاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، توفر KINTEK أفران أنبوبية فراغية متطورة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك التجريبية الفريدة.يتضمن خط إنتاجنا أفران تفريغ عالية الأداء، وأفران أنبوبية، وأنظمة CVD/PECVD، وكلها مصممة لتحقيق الموثوقية والتخصيص العميق. اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكن لحلولنا تعزيز أبحاث المواد أو العمليات الصناعية الخاصة بك!
المنتجات التي قد تبحث عنها
عرض نوافذ المراقبة عالية التفريغ للمراقبة في الوقت الحقيقي
استكشف نوافذ الرؤية الزجاجية المتينة المصنوعة من الياقوت الأزرق لتطبيقات درجات الحرارة العالية
تسوق الصمامات الحابسة الكروية الدقيقة للتفريغ للتحكم الموثوق في تدفق الغاز
اكتشف عناصر تسخين MoSi2 عالية الأداء لدرجات الحرارة القصوى
قم بالترقية باستخدام عناصر تسخين SiC لأداء أفران يدوم طويلاً