الفرن الأنبوبي بقطر 70 مم هو جهاز تسخين متخصص مصمم للمعالجة الحرارية الدقيقة في المختبرات والإعدادات الصناعية.وتشمل مكوناته الأساسية حجرة ساخنة (عادةً أنبوب قطره 70 مم)، ومواد العزل، ونظام التحكم في درجة الحرارة، ومصدر الطاقة.وقد تشتمل النماذج المتقدمة على أنظمة إدارة الغاز وآليات التبريد وقدرات تسخين متعددة المناطق.وتؤدي هذه الأفران أدوارًا مهمة في أبحاث المواد وتصنيع أشباه الموصلات وتكنولوجيا النانو من خلال تمكين المعالجة في الغلاف الجوي المتحكم فيه والتسخين المنتظم والمعالجات الحرارية المعقدة مثل التلبيد بالتفريغ أو التسخين المتدرج.ويعتمد اختيار مادة الأنبوب (الكوارتز أو السيراميك أو الفولاذ المقاوم للصدأ) على متطلبات درجة الحرارة والتوافق الكيميائي مع المواد المعالجة.
شرح النقاط الرئيسية:
-
غرفة ساخنة (أنبوب 70 مم)
- المكون المركزي حيث تتم معالجة المواد، وهي متوفرة في أنواع الكوارتز أو السيراميك أو الفولاذ المقاوم للصدأ
- توفر أنابيب الكوارتز مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية (حتى 1200 درجة مئوية)، بينما تتحمل أنابيب سيراميك الألومينا درجات حرارة أعلى (1600 درجة مئوية فأكثر)
- توفر الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ متانة للتطبيقات الأقل تطلبًا ولكن لها عتبات درجة حرارة أقل
-
نظام العزل
- عازل عالي الكفاءة من ألياف السيراميك يحيط بعناصر التسخين لتقليل فقدان الحرارة
- غالبًا ما تشتمل التصميمات متعددة الطبقات على قرميد حراري أو عازل تفريغي لتطبيقات درجات الحرارة القصوى
- يضمن العزل المناسب انتظام درجة الحرارة على طول الأنبوب (±5 درجة مئوية نموذجية)
-
نظام التحكم في درجة الحرارة
- وحدات تحكم PID مع المزدوجات الحرارية (النوع K أو S أو B) أو RTDs لتنظيم دقيق
- تتميز الموديلات المتقدمة بملفات تسخين متعددة الأجزاء قابلة للبرمجة
- تمنع دوائر الحماية من الحرارة الزائدة الهروب الحراري
-
عناصر التسخين
- سلك المقاومة (كانثال، نيتشروم) لدرجات الحرارة المنخفضة (حتى 1200 درجة مئوية)
- عناصر كربيد السيليكون أو عناصر ثنائي مبيد الموليبدينوم لعمليات درجات الحرارة العالية (حتى 1800 درجة مئوية)
- تتضمن بعض (الأفران الأنبوبية الدوارة) [/Ttopic/rotating-tube-furnace] تصميمات تتضمن آليات دوارة لتحسين توزيع الحرارة
-
المكونات الاختيارية
- إدارة الغاز:أجهزة التحكم في التدفق الكتلي للأجواء الخاملة/التفاعلية (Ar، N₂، H₂)
- أنظمة التبريد:الشفاه المبردة بالماء أو التبريد بالهواء القسري للتبريد السريع
- أنظمة التفريغ:مضخات الريشة الدوارة أو مضخات الانتشار للمعالجة منخفضة الضغط
- تسخين متعدد المناطق:التحكم المستقل في مناطق التسخين المتعددة لتجارب التدرج
-
المكونات الهيكلية
- إطار فولاذي متين مع بدائل تمدد حراري
- أغطية طرفية قابلة للإزالة مع تركيبات الغاز/التفريغ
- قوارب العينة أو آليات الدفع لمناولة المواد
هل فكرت في كيفية تأثير قطر الأنبوب على ديناميكيات نقل الحرارة؟يوفر الحجم 70 مم توازنًا مثاليًا بين سعة العينة والتوحيد الحراري، مما يجعله متعدد الاستخدامات بشكل خاص لكل من معالجة المسحوق والمكونات الصغيرة.تجسد هذه الأفران الهندسة الدقيقة التي تتيح تحقيق اختراقات في تطوير المواد المتقدمة.
جدول ملخص:
| المكوّن | الميزات الرئيسية |
|---|---|
| غرفة ساخنة (أنبوب 70 مم) | كوارتز (حتى 1200 درجة مئوية)، أو سيراميك (1600 درجة مئوية فأكثر)، أو أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ |
| نظام العزل | ألياف السيراميك أو الطوب الحراري أو العزل بالتفريغ لأدنى حد من فقدان الحرارة |
| التحكم في درجة الحرارة | وحدات تحكم PID مع المزدوجات الحرارية/المزدوجات الحرارية المدمجة؛ ملفات تعريف متعددة الأجزاء قابلة للبرمجة |
| عناصر التسخين | أسلاك المقاومة (1200 درجة مئوية)، أو SiC/MoSi2 (1800 درجة مئوية)، أو آليات دوارة |
| المكونات الاختيارية | إدارة الغاز، وأنظمة التبريد، ومضخات التفريغ، وقدرات التسخين متعدد المناطق |
قم بترقية قدرات المعالجة الحرارية لمختبرك باستخدام أفران KINTEK الأنبوبية المصممة بدقة 70 مم.سواء كنت بحاجة إلى تدفئة موحدة أو أجواء متحكم فيها أو درجات حرارة متعددة المناطق، فإن حلولنا المدعومة بالبحث والتطوير العميق والتصنيع الداخلي تقدم أداءً لا مثيل له. اتصل بنا اليوم لمناقشة التكوينات المخصصة المصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك البحثية أو الإنتاجية!
المنتجات التي قد تبحث عنها
عناصر تسخين MoSi2 عالية الحرارة للظروف القاسية
عناصر تسخين ممتازة من SiC لأداء متسق
نوافذ مراقبة تفريغ موثوقة لمراقبة العملية
صمامات تفريغ متينة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ للتحكم في الغازات
