معرفة ما الدور الذي تلعبه تقنية PECVD في تكنولوجيا شاشات العرض؟تشغيل شاشات الجيل التالي
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Furnace

محدث منذ 4 أيام

ما الدور الذي تلعبه تقنية PECVD في تكنولوجيا شاشات العرض؟تشغيل شاشات الجيل التالي

يُعد الترسيب الكيميائي للبخار المعزز بالبلازما (PECVD) تقنية أساسية في تصنيع شاشات العرض الحديثة، مما يتيح إنتاج لوحات LCD و OLED عالية الأداء.وبالاستفادة من تقنية الترسيب الكيميائي المعزز بالبلازما ترسيب البخار الكيميائي المعزز بالبلازما في درجات حرارة منخفضة، ترسب عملية الترسيب بالبخار الكيميائي بالبخار الكيميائي في درجات حرارة منخفضة الأغشية الرقيقة الحرجة التي تشكل الطبقات الوظيفية لشاشات العرض مع استيعاب الركائز الحساسة لدرجات الحرارة.وتجمع هذه العملية بين دقة تقنية CVD مع تنشيط البلازما لتحقيق جودة فائقة للأغشية ومعدلات ترسيب أسرع وخصائص مواد محسّنة ضرورية لتقنيات العرض المتقدمة.

شرح النقاط الرئيسية:

  1. الدور الأساسي في تصنيع شاشات العرض

    • يقوم PECVD بترسيب الطبقات النشطة لترانزستورات الأغشية الرقيقة (TFTs) - عناصر التبديل في كل بكسل شاشة عرض
    • يتيح إنتاج كل من شاشات LCD وشاشات OLED من خلال ترسيب المواد المتنوعة
    • تشكل طبقات عازلة وواقية وموصلة في عملية واحدة متكاملة
  2. مزايا تعزيز البلازما

    • يستخدم التفريغ بالترددات اللاسلكية، أو التيار المتردد، أو التيار المستمر لإنشاء غاز مؤين (بلازما) ينشط تفاعلات الترسيب
    • يعمل في درجات حرارة أقل بكثير (200-400 درجة مئوية) من التفريغ القابل للذوبان في البلازما التقليدية
    • يحقق معدلات ترسيب أسرع مع الحفاظ على تجانس ممتاز للفيلم
    • ينتج أفلامًا أكثر كثافة مع عدد أقل من الثقوب مقارنةً بالترسيب الحراري بالترسيب القلبي القابل للذوبان
  3. المواد الحرجة المترسبة

    • نيتريد السيليكون (SiN) :الطبقة العازلة الأولية وطبقة التخميل لصفائف الترانزستور الرقيق المغناطيسي
    • ثاني أكسيد السيليكون (SiO2) :العزل الكهربائي بين الطبقات الموصلة
    • السيليكون غير المتبلور (a-Si) :طبقة أشباه الموصلات لتشغيل TFT
    • الكربون الشبيه بالماس (DLC) :الطلاءات الواقية لمتانة العرض
    • أغشية معدنية (أل، نحاس) :الآثار الموصلة والأقطاب الكهربائية
  4. مكونات النظام التي تتيح إنتاج العرض

    • نظام توصيل غاز دقيق (جراب غاز مكون من 12 خطًا مع التحكم في التدفق الكتلي)
    • تكوين ثنائي القطب (قطب كهربائي مزدوج (قطب كهربائي سفلي ساخن 205 مم + قطب كهربائي علوي)
    • برنامج متقدم لزيادة المعلمات للتحكم في العملية
    • منفذ ضخ مقاس 160 مم لبيئة تفريغ محكومة
  5. تفوق العملية في تطبيقات العرض

    • تتيح الترسيب على ركائز زجاجية ذات مساحة كبيرة (أحجام الجيل 8.5 فأكثر)
    • يحافظ على تجانس الفيلم عبر الألواح بمقياس متر
    • متوافق مع ركائز البوليمر الحساسة للحرارة لشاشات العرض المرنة
    • يسمح بالترسيب المتسلسل لطبقات متعددة من المواد في نظام واحد
  6. مزايا الجودة والأداء

    • تنتج أغشية ذات تغطية ممتازة متدرجة على طبوغرافية الشاشة
    • إنشاء طلاءات منخفضة الإجهاد ضرورية لمجموعات الشاشات متعددة الطبقات
    • تحقيق تحكم دقيق في السماكة (دقة على مستوى النانومتر)
    • تمكين التصنيع عالي الإنتاجية من خلال إمكانية تكرار العملية

هل فكرت في كيفية تمكين هذه التقنية لشاشات العرض فائقة النحافة والموفرة للطاقة في هاتفك الذكي أو تلفازك؟طبقات PECVD غير المرئية تحت الزجاج هي ما يجعل الشاشات الحديثة عالية الدقة ممكنة.

جدول ملخص:

الجوانب الرئيسية ميزة PECVD
درجة حرارة العملية 200-400 درجة مئوية (أقل من CVD التقليدي)
الطبقات الحرجة ترسبات SiN، و SiO2، و a-Si، و DLC، والأغشية المعدنية
توافق الركيزة يعمل مع الركائز الزجاجية وركائز البوليمر المرنة
جودة الفيلم اتساق ممتاز، إجهاد منخفض، دقة نانومترية
مقياس التصنيع يعالج اللوحات ذات المساحة الكبيرة من الجيل 8.5+ من الجيل 8.5

ترقية البحث والتطوير لشاشة العرض الخاصة بك مع حلول PECVD الدقيقة
تجمع أنظمة الترسيب المعززة بالبلازما المتطورة من KINTEK بين أحدث تقنيات الترددات اللاسلكية المتطورة وقدرات التخصيص العميقة لتلبية احتياجات تصنيع شاشات العرض الخاصة بك.تضمن خبرتنا في المكونات عالية التفريغ والعمليات التي يتم التحكم في درجة حرارتها الجودة المثلى لشاشات LCD وشاشات OLED وشاشات العرض المرنة.

اتصل بمهندسينا اليوم لمناقشة كيف يمكننا تحسين خط إنتاج شاشات العرض لديك.

المنتجات التي قد تبحث عنها

عرض نوافذ المراقبة عالية التفريغ لمراقبة العملية
اكتشف موصلات محكمة الإغلاق لأنظمة التفريغ PECVD
اكتشف مغذيات الأقطاب الكهربائية الدقيقة للتحكم في البلازما
تعرّف على تقنية CVD البلازما بالموجات الدقيقة للمواد المتقدمة
تصفح صمامات التفريغ العالي لسلامة النظام

المنتجات ذات الصلة

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن تفريغ الموليبدينوم عالي الأداء للمعالجة الحرارية الدقيقة بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية. مثالي للتلبيد، واللحام بالنحاس، والنمو البلوري. متين وفعال وقابل للتخصيص.

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ جرافيت للتلبيد بدرجة حرارة عالية. تحكم دقيق في PID، تفريغ 6*10³ باسكال، تسخين جرافيت متين. مثالي للأبحاث والإنتاج.

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

آلة فرن أنبوب CVD متعدد مناطق التسخين الذاتي CVD لمعدات ترسيب البخار الكيميائي

توفر أفران KINTEK الأنبوبية متعددة المناطق CVD الأنبوبية تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لترسيب الأغشية الرقيقة المتقدمة. مثالية للبحث والإنتاج، وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجات مختبرك.

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي عمودي دقيق KINTEK: تسخين 1800 درجة مئوية، تحكم PID، قابل للتخصيص للمختبرات. مثالي للتقنية CVD، ونمو البلورات واختبار المواد.

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز

فرن KINTEK الأنبوبي متعدد المناطق: تسخين دقيق 1700 ℃ مع 1-10 مناطق لأبحاث المواد المتقدمة. قابل للتخصيص، وجاهز للتفريغ، ومعتمد للسلامة.

شفة نافذة المراقبة ذات التفريغ العالي للغاية CF مع زجاج مراقبة زجاج البورسليكات العالي

شفة نافذة المراقبة ذات التفريغ العالي للغاية CF مع زجاج مراقبة زجاج البورسليكات العالي

شفة نافذة المراقبة ذات التفريغ الفائق للتفريغ الفائق مع زجاج البورسليكات العالي للتطبيقات الدقيقة ذات التفريغ الفائق. متينة وشفافة وقابلة للتخصيص.

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

فرن تفريغ التنجستن بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تحكم دقيق، وتفريغ فائق، وحلول قابلة للتخصيص. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية.

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبة التفريغ CVD ذو الغرفة المنقسمة مع ماكينة التفريغ CVD للمحطة

فرن أنبوبي CVD ذو الغرفة المنقسمة مع محطة تفريغ - فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية لأبحاث المواد المتقدمة. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن المعالجة الحرارية والتلبيد بالتفريغ بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

تحقيق تكثيف فائق للسيراميك مع فرن التلبيد بضغط الهواء المتقدم من KINTEK. ضغط عالٍ يصل إلى 9 ميجا باسكال، وتحكم دقيق 2200 ℃.

آلة فرن ضغط الهواء الساخن للتغليف والتسخين بالتفريغ

آلة فرن ضغط الهواء الساخن للتغليف والتسخين بالتفريغ

مكبس التصفيح بالتفريغ KINTEK: ربط دقيق للرقائق، والأغشية الرقيقة وتطبيقات LCP. 500 درجة حرارة قصوى 500 درجة مئوية، ضغط 20 طن، معتمدة من CE. حلول مخصصة متاحة.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T للتلبيد الدقيق. ضغط متقدم 600T، تسخين 2200 درجة مئوية، تحكم في التفريغ/الغلاف الجوي. مثالي للأبحاث والإنتاج.

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

يوفر فرن التلبيد بالضغط الفراغي من KINTEK دقة 2100 ℃ للسيراميك والمعادن والمواد المركبة. قابل للتخصيص وعالي الأداء وخالٍ من التلوث. احصل على عرض أسعار الآن!

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي آلة فرن الضغط الساخن المسخنة بالفراغ

آلة فرن الضغط الساخن الفراغي آلة فرن الضغط الساخن المسخنة بالفراغ

فرن الكبس الساخن بالتفريغ من KINTEK: تسخين وكبس دقيق لكثافة فائقة للمواد. قابل للتخصيص حتى 2800 درجة مئوية، مثالي للمعادن والسيراميك والمواد المركبة. استكشف الميزات المتقدمة الآن!

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

أفران التلبيد والتلبيد بالنحاس والمعالجة الحرارية بالتفريغ

توفر أفران التفريغ بالنحاس من KINTEK وصلات دقيقة ونظيفة مع تحكم فائق في درجة الحرارة. قابلة للتخصيص لمختلف المعادن ومثالية للتطبيقات الفضائية والطبية والحرارية. احصل على عرض أسعار!

فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

فرن التلبيد بالتفريغ الحراري المعالج بالحرارة فرن التلبيد بالتفريغ بسلك الموليبدينوم

يتفوق فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم بالتفريغ من KINTEK في عمليات التفريغ عالية الحرارة وعالية التفريغ للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد. تحقيق تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع نتائج موحدة. حلول مخصصة متاحة.

نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD

نظام الترسيب الكيميائي المعزز بالبخار المعزز بالبلازما بالترددات الراديوية PECVD

نظام KINTEK RF PECVD: ترسيب دقيق للأغشية الرقيقة لأشباه الموصلات والبصريات وأجهزة MEMS. عملية مؤتمتة ذات درجة حرارة منخفضة مع جودة رقيقة فائقة. حلول مخصصة متاحة.

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن KINTEK المختبري الدوار: تسخين دقيق للتكليس والتجفيف والتلبيد. حلول قابلة للتخصيص مع تفريغ الهواء والغلاف الجوي المتحكم فيه. تعزيز البحث الآن!

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

وصلة تغذية القطب الكهربائي فائق التفريغ من خلال موصل شفة التغذية الكهربائية للتطبيقات عالية الدقة

مغذيات أقطاب كهربائية فائقة التفريغ لتوصيلات موثوقة ذات جهد فائق. خيارات شفة عالية الإغلاق وقابلة للتخصيص، مثالية لأشباه الموصلات والتطبيقات الفضائية.


اترك رسالتك