يبدأ الترسيب بالبخار الكيميائي المعزز بالبلازما (PECVD) بإدخال غازات متفاعلة في غرفة تفريغ تحتوي على أقطاب كهربائية متوازية.وتتدفق هذه الغازات السلائف، التي غالباً ما تكون ممزوجة بغازات خاملة، بين الأقطاب الكهربائية حيث يولد مجال كهربائي عالي التردد البلازما.وتوفر هذه البلازما، التي تتكون من جزيئات الغاز المتأين والإلكترونات الحرة والأنواع التفاعلية، الطاقة اللازمة لتفكيك الغازات إلى أجزاء تفاعلية في درجات حرارة منخفضة (من درجة حرارة الغرفة إلى 350 درجة مئوية) مقارنةً بالترسيب الكيميائي التقليدي ترسيب البخار الكيميائي التقليدي .ثم تترسب الأنواع المنشطة على الركيزة لتشكل طبقة رقيقة ذات خصائص مضبوطة مثل معامل الانكسار والإجهاد.تحدث العملية بأكملها تحت ضغط منخفض (أقل من 0.1 تور) مع تحكم دقيق في تدفق الغاز ودرجة الحرارة والمعلمات الكهربائية.
شرح النقاط الرئيسية:
-
إدخال الغاز وإعداد الغرفة
- يتم إدخال الغازات المتفاعلة (مثل السيلان والأمونيا) والغازات الخاملة في غرفة تفريغ الهواء من خلال مداخل يتم التحكم فيها.
- تحتوي الغرفة على أقطاب كهربائية متوازية وتحافظ على ضغط منخفض (<0.1 تور) لتكوين البلازما على النحو الأمثل.
-
توليد البلازما
- يتم تطبيق مجال كهربائي عالي التردد (الترددات اللاسلكية أو التيار المستمر) بين الأقطاب الكهربائية، مما يخلق صدمة جهد كهربائي تؤين خليط الغاز.
- تتكون البلازما من الإلكترونات الحرة والأيونات والأنواع التفاعلية المحايدة التي توفر طاقة تنشيط في درجات حرارة منخفضة (من درجة حرارة الغرفة إلى 350 درجة مئوية).
-
تنشيط السلائف
- وخلافًا للتقنية التقليدية للتفكيك القابل للذوبان بالقنوات CVD التي تعتمد على الطاقة الحرارية (600-800 درجة مئوية)، يستخدم التفكيك الكهروضوئي البسيط البلازما لتفكيك الغازات السليفة إلى أجزاء تفاعلية.
- وتؤدي تصادمات الإلكترونات مع الأنواع المحايدة إلى التأين والتجزؤ، مما يتيح الترسيب على ركائز حساسة للحرارة.
-
ترسيب الغشاء الرقيق
- تنتقل الأنواع المنشطة إلى سطح الركيزة حيث تترابط كيميائيًا وتشكل طبقة رقيقة.
- يتم التحكم في خصائص الغشاء (معامل الانكسار والإجهاد وما إلى ذلك) من خلال معلمات العملية مثل تدفق الغاز والضغط ومدخلات الطاقة.
-
التحكم في النظام ومزاياه
- تتضمن أنظمة PECVD أجهزة تحكم دقيقة لتدفق الغاز ودرجة الحرارة والتفريغ الكهربائي (100-300 فولت).
- يقلل التشغيل في درجات الحرارة المنخفضة من الإجهاد الحراري على الأغشية والركائز مقارنةً بالطرق التقليدية للتفريغ الكهروضوئي الذاتي CVD.
جدول ملخص:
| الخطوة | الإجراء الرئيسي | نطاق درجة الحرارة | الضغط |
|---|---|---|---|
| إدخال الغاز | تتدفق الغازات المتفاعلة والخاملة إلى حجرة التفريغ عبر مداخل محكومة | درجة حرارة الغرفة إلى 350 درجة مئوية | <0.1 تور |
| توليد البلازما | مجال كهربائي عالي التردد يؤين الغازات، مما يخلق أنواعًا تفاعلية | درجة حرارة الغرفة إلى 350 درجة مئوية | <0.1 تور |
| تنشيط السلائف | تقوم البلازما بتفكيك الغازات إلى شظايا (طاقة أقل مقابل CVD الحراري) | درجة حرارة الغرفة إلى 350 درجة مئوية | <0.1 تور |
| ترسيب الأغشية الرقيقة | تلتصق الأنواع المنشطة بالركيزة، وتشكل أغشية ذات خصائص مضبوطة | درجة حرارة الغرفة إلى 350 درجة مئوية | <0.1 تور |
قم بتحسين عملية PECVD الخاصة بك مع حلول KINTEK المتقدمة! تضمن خبرتنا في الهندسة الدقيقة ترسيبًا موثوقًا ومنخفض الحرارة للأغشية الرقيقة ذات درجة الحرارة المنخفضة للركائز الحساسة.سواء كنت بحاجة إلى أنظمة PECVD مخصصة أو مكونات عالية الأداء مثل صمامات التفريغ أو عناصر التسخين الحراري توفر قدراتنا الداخلية في مجال البحث والتطوير والتصنيع نتائج مصممة خصيصًا. اتصل بنا اليوم لمناقشة متطلبات مشروعك!
المنتجات التي قد تبحث عنها
صمامات عالية التفريغ للتحكم الدقيق في الغازات نوافذ مراقبة لمراقبة البلازما في الوقت الحقيقي أنظمة التفريغ الكهروضوئي المتعدد الأبعاد لترسيب غشاء الماس عناصر تسخين ذات درجة حرارة عالية للترسيب بتقنية CVD/PECVD
