معرفة ما هي نطاقات الأحجام النموذجية المتاحة لأنابيب الكوارتز المستخدمة في أفران المختبرات؟ ابحث عن المقاس المثالي لتطبيقات درجات الحرارة العالية
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Furnace

محدث منذ 3 أيام

ما هي نطاقات الأحجام النموذجية المتاحة لأنابيب الكوارتز المستخدمة في أفران المختبرات؟ ابحث عن المقاس المثالي لتطبيقات درجات الحرارة العالية


عند تحديد أنبوب كوارتز لفرن مختبر، فإن البعد الأكثر شيوعًا الذي ستواجهه هو القطر الداخلي. بالنسبة لأفران الأنابيب ذات النطاق المختبري النموذجي، تتوفر أنابيب العمل المصنوعة من الكوارتز بسهولة بأقطار داخلية تتراوح بين 10 مم و 190 مم. يستوعب هذا النطاق كل شيء بدءًا من تحليل العينات الصغيرة وحتى معالجة الدُفعات الكبيرة، ولكن القطر هو جزء واحد فقط من المعادلة.

إن اختيار أنبوب الكوارتز المناسب لا يتعلق بمجرد ملاءمة عينتك. إنه قرار حاسم يؤثر بشكل مباشر على الأداء الحراري وسلامة الغلاف الجوي وحدود التشغيل لمجموعة التجارب بأكملها.

تفكيك أبعاد أنبوب الكوارتز

في حين أن القطر الداخلي هو المقياس الأساسي، فإن المواصفات الكاملة تتضمن العديد من الأبعاد المترابطة التي تحدد مدى ملاءمة الأنبوب لفرن وتطبيق معين.

القطر الداخلي (ID)

القطر الداخلي هو الفتحة الواضحة داخل الأنبوب. يجب أن يكون هذا البعد كبيرًا بما يكفي لاستيعاب عينتك، وحامل العينة (أو "القارب")، وأي مجسات حرارية مطلوبة.

القطر الخارجي (OD)

يحدد القطر الخارجي ما إذا كان الأنبوب سيتناسب داخل تجويف الفرن الخاص بك. من الضروري ضمان وجود فجوة هوائية صغيرة بين القطر الخارجي للأنبوب وعزل الفرن من أجل الوضع الصحيح ولمنع الإجهاد.

سُمك الجدار

يُعد سُمك الجدار (الفرق بين القطر الخارجي والداخلي، مقسومًا على اثنين) مقايضة بين المتانة والأداء الحراري. توفر الجدران السميكة قوة ميكانيكية أكبر وهي أفضل لتطبيقات التفريغ، لكنها تزيد أيضًا من الكتلة الحرارية، مما يؤدي إلى إبطاء معدلات التسخين والتبريد.

الطول

يجب أن يكون طول الأنبوب كافيًا ليمتد عبر منطقة التسخين بأكملها للفرن. كما يحتاج إلى الامتداد جيدًا إلى المناطق الباردة على كلا الطرفين للسماح بالمناولة الآمنة وتركيبات الغاز وحواف الختم.

فهم المقايضات: حدود الكوارتز

الكوارتز هو خيار شائع لنقائه العالي وخصائصه الحرارية الممتازة، ولكنه ليس خاليًا من القيود. يعد فهم هذه المقايضات أمرًا ضروريًا لنجاح التجربة وسلامتها.

سقف درجة الحرارة

الكوارتز مناسب فقط للمعالجة في درجات حرارة أقل من 1300 درجة مئوية. للاستخدام المستمر، من الحكمة البقاء دون 1200 درجة مئوية لمنع الزجاجنة (devitrification) - وهي عملية يتبلور فيها الكوارتز غير المتبلور، ويصبح هشًا ومعتمًا.

حساسية الصدمة الحرارية

على الرغم من خصائصه الحرارية الجيدة، يمكن أن يتشقق الكوارتز إذا تعرض لتغيرات سريعة جدًا أو غير متساوية في درجة الحرارة. تعد منحدرات التسخين والتبريد المتحكم فيها أمرًا بالغ الأهمية، خاصة مع الأنابيب الكبيرة أو ذات الجدران السميكة.

توافق الفرن والحافة (Flange)

لا يكون الأنبوب مفيدًا إلا إذا تم دمجه مع نظامك. يجب عليك التأكد من أن القطر الخارجي للأنبوب يناسب الفرن الخاص بك وأنه تتوفر حواف ختم مناسبة لهذا القطر الخارجي المحدد لإنشاء جو متحكم فيه أو تفريغ.

اتخاذ الخيار الصحيح لتطبيقك

استخدم هدفك التجريبي الأساسي لتوجيه اختيارك.

  • إذا كان تركيزك الأساسي هو معالجة عينات أكبر: اختر أنبوبًا بقطر داخلي أكبر (على سبيل المثال، >50 مم)، ولكن تأكد أولاً من أن القطر الخارجي الخاص به متوافق مع تجويف الفرن الخاص بك.
  • إذا كان تركيزك الأساسي هو التسخين والتبريد السريع: اختر أنبوبًا بقطر أصغر بجدار أرق لتقليل الكتلة الحرارية وتحقيق استجابة حرارية أسرع.
  • إذا كان تركيزك الأساسي هو العمل فوق 1200 درجة مئوية: يجب عليك تجاوز الكوارتز واختيار أنبوب مصنوع من مادة سيراميكية مختلفة، مثل الألومينا عالية النقاء.

من خلال النظر في هذه العوامل التي تتجاوز مجرد القطر، فإنك تضمن أن تكون معداتك متطابقة تمامًا مع أهدافك العلمية.

جدول ملخص:

البُعد النطاق النموذجي الاعتبارات الرئيسية
القطر الداخلي (ID) 10 مم إلى 190 مم يستوعب حجم العينة والملحقات؛ يؤثر على الأداء الحراري
القطر الخارجي (OD) يختلف حسب القطر الداخلي يجب أن يتناسب مع تجويف الفرن مع وجود فجوة هوائية صغيرة للوضع الصحيح
سُمك الجدار يعتمد على القطر الخارجي والداخلي مقايضة بين المتانة (الأكثر سمكًا) والتسخين الأسرع (الأرق)
الطول قابل للتخصيص يجب أن يمتد عبر منطقة التسخين ويمتد إلى المناطق الباردة للسلامة والتركيبات
حد درجة الحرارة يصل إلى 1300 درجة مئوية (استخدام مستمر أقل من 1200 درجة مئوية) يتجنب الزجاجنة والهشاشة؛ فكر في الألومينا لدرجات حرارة أعلى

هل تحتاج إلى حل مخصص لأنبوب كوارتز أو فرن مصمم خصيصًا لتلبية المتطلبات الفريدة لمختبرك؟ تستفيد KINTEK من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي لتوفير حلول أفران متقدمة ذات درجة حرارة عالية، بما في ذلك الأفران الصندوقية، وأنابيب الأفران، والأفران الدوارة، وأفران التفريغ والجو، وأنظمة CVD/PECVD. تضمن قدرتنا القوية على التخصيص العميق محاذاة دقيقة مع احتياجاتك التجريبية، مما يعزز الأداء والموثوقية. اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكننا تحسين إعدادك!

دليل مرئي

ما هي نطاقات الأحجام النموذجية المتاحة لأنابيب الكوارتز المستخدمة في أفران المختبرات؟ ابحث عن المقاس المثالي لتطبيقات درجات الحرارة العالية دليل مرئي

المنتجات ذات الصلة

يسأل الناس أيضًا

المنتجات ذات الصلة

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 ℃ مع أنبوب كوارتز أو ألومينا

فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: تسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. مدمج وقابل للتخصيص وجاهز للتفريغ. استكشف الآن!

1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

1400 ℃ فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية مع أنبوب الكوارتز والألومينا

فرن KINTEK الأنبوبي مع أنبوب الألومينا: معالجة دقيقة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 2000 درجة مئوية للمختبرات. مثالي لتخليق المواد، والتحميض القابل للذوبان والتلبيد. خيارات قابلة للتخصيص متاحة.

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

فرن أنبوبي كوارتز مختبري أنبوبي التسخين RTP

يوفر فرن أنبوب التسخين السريع RTP من KINTEK تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وتسخينًا سريعًا يصل إلى 100 درجة مئوية/ثانية، وخيارات جو متعددة الاستخدامات للتطبيقات المعملية المتقدمة.

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن أنبوبي تفريغي مختبري عالي الضغط فرن أنبوبي كوارتز أنبوبي

فرن KINTEK الأنبوبي عالي الضغط: تسخين دقيق يصل إلى 1100 درجة مئوية مع التحكم في الضغط بقوة 15 ميجا باسكال. مثالي للتلبيد ونمو البلورات والأبحاث المعملية. حلول قابلة للتخصيص متاحة.

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي مختبري عمودي كوارتز

فرن أنبوبي عمودي دقيق KINTEK: تسخين 1800 درجة مئوية، تحكم PID، قابل للتخصيص للمختبرات. مثالي للتقنية CVD، ونمو البلورات واختبار المواد.

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز

فرن أنبوبي أنبوبي أنبوبي متعدد المناطق للمختبرات الكوارتز

فرن KINTEK الأنبوبي متعدد المناطق: تسخين دقيق 1700 ℃ مع 1-10 مناطق لأبحاث المواد المتقدمة. قابل للتخصيص، وجاهز للتفريغ، ومعتمد للسلامة.

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

الفرن الأنبوبي الدوار متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق الدوارة

فرن أنبوبي دوّار دقيق متعدد مناطق التسخين المنفصل متعدد المناطق لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية، يتميز بإمالة قابلة للتعديل، ودوران 360 درجة، ومناطق تسخين قابلة للتخصيص. مثالي للمختبرات.

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المستمر

فرن أنبوبي دوّار دقيق للمعالجة المستمرة بالتفريغ. مثالي للتكلس والتلبيد والمعالجة الحرارية. قابل للتخصيص حتى 1600 درجة مئوية.

1700 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

1700 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

فرن KT-17M Muffle: فرن مختبري عالي الدقة بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع تحكم PID، وكفاءة في الطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص للتطبيقات الصناعية والبحثية.

1800 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

1800 ℃ فرن فرن فرن دثر بدرجة حرارة عالية للمختبر

أفران KINTEK Muffle: تسخين دقيق 1800 درجة مئوية للمختبرات. موفرة للطاقة، وقابلة للتخصيص، مع تحكم PID. مثالية للتلبيد والتلدين والأبحاث.

فرن فرن فرن المختبر الدافئ مع الرفع السفلي

فرن فرن فرن المختبر الدافئ مع الرفع السفلي

عزز كفاءة المختبر مع فرن الرفع السفلي KT-BL: تحكم دقيق بمقدار 1600 درجة مئوية وتوحيد فائق وإنتاجية محسنة لعلوم المواد والبحث والتطوير.

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ بالكبس الساخن بالتفريغ الهوائي 600T وفرن التلبيد

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T للتلبيد الدقيق. ضغط متقدم 600T، تسخين 2200 درجة مئوية، تحكم في التفريغ/الغلاف الجوي. مثالي للأبحاث والإنتاج.

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الهواء من الجرافيت

فرن تفريغ الجرافيت 2200 ℃ جرافيت للتلبيد بدرجة حرارة عالية. تحكم دقيق في PID، تفريغ 6*10³ باسكال، تسخين جرافيت متين. مثالي للأبحاث والإنتاج.

فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق

فرن فرن فرن الدثر ذو درجة الحرارة العالية للتجليد المختبري والتلبيد المسبق

فرن إزالة التلبيد والتلبيد المسبق للسيراميك KT-MD - تحكم دقيق في درجة الحرارة، وتصميم موفر للطاقة، وأحجام قابلة للتخصيص. عزز كفاءة مختبرك اليوم!

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن KINTEK المختبري الدوار: تسخين دقيق للتكليس والتجفيف والتلبيد. حلول قابلة للتخصيص مع تفريغ الهواء والغلاف الجوي المتحكم فيه. تعزيز البحث الآن!

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسَّن بالبلازما الدوارة المائلة PECVD

فرن أنبوبي PECVD متقدم لترسيب دقيق للأغشية الرقيقة. تسخين موحد، مصدر بلازما الترددات اللاسلكية، تحكم بالغاز قابل للتخصيص. مثالي لأبحاث أشباه الموصلات.

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

2200 ℃ فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ والتلبيد بالتفريغ من التنجستن

فرن تفريغ التنجستن بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تحكم دقيق، وتفريغ فائق، وحلول قابلة للتخصيص. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية.

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن المعالجة الحرارية بتفريغ الموليبدينوم

فرن تفريغ الموليبدينوم عالي الأداء للمعالجة الحرارية الدقيقة بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية. مثالي للتلبيد، واللحام بالنحاس، والنمو البلوري. متين وفعال وقابل للتخصيص.

فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به 1700 ℃ فرن نيتروجين خامل متحكم به

فرن نيتروجين خامل خامل متحكم به 1700 ℃ فرن نيتروجين خامل متحكم به

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه KT-17A: تسخين دقيق بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع التحكم في التفريغ والغاز. مثالي للتلبيد والبحث ومعالجة المواد. استكشف الآن!

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

فرن التلبيد بالمعالجة الحرارية بالتفريغ مع ضغط للتلبيد بالتفريغ

يوفر فرن التلبيد بالضغط الفراغي من KINTEK دقة 2100 ℃ للسيراميك والمعادن والمواد المركبة. قابل للتخصيص وعالي الأداء وخالٍ من التلوث. احصل على عرض أسعار الآن!


اترك رسالتك