توفر الأفران الأنبوبية خيارات تحكم متعددة الاستخدامات مصممة خصيصًا لإدارة درجة الحرارة بدقة وأتمتة العمليات وتنظيم بيئة الغاز.تدمج هذه الأنظمة عناصر التحكم الإلكترونية والواجهات البرمجية والمناولة المتخصصة للغاز لاستيعاب التطبيقات الصناعية والبحثية المتنوعة - من اختبار المواد إلى معالجة أشباه الموصلات.كما أن توافر تكوينات وتخصيصات متعددة المناطق يعزز من قدرتها على التكيف.
شرح النقاط الرئيسية:
-
لوحات التحكم الإلكترونية مع الحماية من الحرارة الزائدة
- تُعد هذه اللوحات قياسية في معظم الأفران الأنبوبية، وتتيح هذه اللوحات ضبط درجة الحرارة يدويًا والمراقبة في الوقت الفعلي.
- تعمل أدوات التحكم في درجة الحرارة الزائدة المدمجة على إيقاف تشغيل النظام تلقائيًا إذا تم تجاوز العتبات الآمنة، مما يمنع تلف المعدات.
- متوافق مع المزدوجات الحرارية (على سبيل المثال، النوع K، S) لدقة تصل إلى 1800 درجة مئوية.
-
برنامج اكتساب البيانات والتحكم (DACS)
- يسمح ببرمجة ملامح درجة الحرارة القابلة للبرمجة (دورات منحدر/دورات نقع) للتجارب القابلة للتكرار.
- يدعم التشغيل عن بُعد عبر الكمبيوتر الشخصي أو الأجهزة المحمولة، وهو مثالي للعمليات غير المراقبة مثل اختبار المحفزات أو تلبيد السيراميك.
- يسجل البيانات التاريخية من أجل الامتثال والتحليل، وهو أمر بالغ الأهمية في صناعات مثل الفضاء أو المستحضرات الصيدلانية.
-
نظام إدارة الغاز SIMGAS4
- يتكامل مع أفران معوجة الغلاف الجوي لتنظيم الغازات الخاملة/التفاعلية (على سبيل المثال، N₂، H₂، Ar).
- تتميز بصمامات للتحكم في التدفق ومستشعرات ضغط للتركيب الدقيق للغلاف الجوي - وهو أمر أساسي في علم المعادن أو تخليق الجرافين.
- تتضمن أقفال أمان لوقف تدفق الغاز أثناء انقطاع التيار الكهربائي.
-
تكوينات تحكم متعددة المناطق
- تتيح تصميمات الأنابيب المنقسمة مناطق درجة حرارة مستقلة (على سبيل المثال، مناطق ساخنة 300 مم) للتطبيقات القائمة على التدرج مثل الطلاء بالحرارة القلبية الوسيطة.
- قابلة للتخصيص في اتجاهات أفقية أو رأسية أو دوارة، بما يتناسب مع المعالجة على دفعات أو معالجة مستمرة.
-
خيارات التخصيص
- مواد الأنابيب (الكوارتز والألومينا) والأقطار (50-120 مم) تتكيف مع أبعاد العينة.
- عناصر تسخين (Kanthal، MoSi₂) مختارة لدرجات الحرارة المستهدفة (1200-1800 درجة مئوية).
- غرف تفريغ الهواء أو غرف الضغط العالي الاختيارية للأبحاث المتخصصة.
تلبي أنظمة التحكم هذه مجتمعةً احتياجات الدقة والسلامة وقابلية التوسع، سواء في مختبر جامعي يدرس المواد النانوية أو مصنع ينتج مكونات البطارية.ويعتمد التكوين الصحيح على عوامل مثل الإنتاجية ومتطلبات الغلاف الجوي وتفاوتات التوحيد الحراري.
جدول ملخص:
| خيار التحكم | الميزات الرئيسية | التطبيقات |
|---|---|---|
| لوحات التحكم الإلكترونية | الضبط اليدوي لدرجة الحرارة، والحماية من الحرارة الزائدة، والتوافق مع المزدوجات الحرارية | اختبار المواد، ومعالجة أشباه الموصلات |
| برنامج الحصول على البيانات (DACS) | ملفات تعريف قابلة للبرمجة، والتشغيل عن بُعد، وتسجيل البيانات | اختبار المواد الحفازة، وتلبيد السيراميك، والامتثال للفضاء الجوي/المستحضرات الصيدلانية |
| إدارة الغازات SIMGAS4 | التحكم في التدفق/الضغط، وأجهزة تعشيق السلامة، ودعم الغازات الخاملة/التفاعلية | المعادن، وتخليق الجرافين، والطلاء بالقطع القابل للذوبان |
| تكوينات متعددة المناطق | مناطق درجة حرارة مستقلة، اتجاهات قابلة للتخصيص | العمليات القائمة على التدرج (على سبيل المثال، CVD)، المعالجة على دفعات/المستمرة |
| خيارات التخصيص | مواد الأنابيب وعناصر التسخين وغرف التفريغ/الضغط العالي | الأبحاث المتخصصة (مثل المواد النانوية ومكونات البطاريات) |
قم بترقية قدرات المعالجة الحرارية لمختبرك باستخدام أفران KINTEK الأنبوبية المتقدمة!
وبالاستفادة من البحث والتطوير الاستثنائي والتصنيع الداخلي، نقدم حلولًا دقيقة التحكم مصممة خصيصًا لتلبية متطلباتك الفريدة - سواء كنت بحاجة إلى تسخين متعدد المناطق، أو تنظيم جو الغاز، أو استقرار درجة الحرارة العالية حتى 1800 درجة مئوية.يشمل خط إنتاجنا ما يلي كاتم الصوت , أنبوب و أفران التفريغ مدعومة بخبرة هندسية عميقة.
اتصل بنا اليوم لمناقشة مشروعك واستكشاف كيف يمكن لحلولنا تعزيز كفاءة البحث أو الإنتاج لديك!
المنتجات التي قد تبحث عنها
صمامات تفريغ عالية الدقة لأنظمة التحكم في الغازات
أفران المعالجة الحرارية المزودة بقدرات ضغط متكاملة
نوافذ مراقبة لمراقبة العملية في الوقت الفعلي
عناصر تسخين ذات درجة حرارة عالية لتصنيع الأفران المخصصة
تجهيزات تفريغ الهواء لتكوينات تدفق الغاز المتخصصة
