تُعد أفران الأنابيب من المعدات الأساسية في مختلف الصناعات، حيث توفر تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وتكوينات متعددة الاستخدامات للتطبيقات التي تتراوح من تركيب المواد إلى المعالجة الحرارية.تلبي الطرازات القياسية مثل TF-1200 وTF-1400 وTF-1600 وTF-1800 متطلبات درجات الحرارة المختلفة، مع عناصر تسخين وأبعاد أنبوبية مصممة خصيصًا لاستخدامات محددة.غالبًا ما تتميز هذه الأفران بأدوات تحكم قابلة للبرمجة وبنية متينة وتوافق مع التفريغ أو الأجواء الخاضعة للتحكم، مما يجعلها لا غنى عنها في إعدادات البحث والإنتاج.
شرح النقاط الرئيسية:
-
نماذج ومواصفات الأفران الأنبوبية القياسية
-
TF-1200:
- درجة الحرارة القصوى:1200°C
- أبعاد الأنبوب الخزفي:المعرف 50 مم × المنطقة الساخنة 200 مم أو المعرف 80 مم × المنطقة الساخنة 250 مم
- عناصر التسخين:FeCrAl (الحديد والكروم والألومنيوم)
-
TF-1400:
- درجة الحرارة القصوى:1400°C
- عناصر التسخين:كربيد السيليكون (SiC)
-
TF-1600:
- درجة الحرارة القصوى:1600°C
- عناصر التسخين:ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2)
-
TF-1800:
- درجة الحرارة القصوى:1800°C
- عناصر التسخين:MoSi2
-
TF-1200:
-
الميزات الرئيسية للأفران الأنبوبية
- التحكم في درجة الحرارة:تحافظ الأنظمة القابلة للبرمجة على معدلات تسخين دقيقة وتوزيع موحد لدرجات الحرارة.
- البناء:غلاف متين من الفولاذ المقاوم للصدأ مع أنابيب من السيراميك أو الكوارتز لمقاومة درجات الحرارة العالية.
- التكوينات:تصميمات أحادية أو متعددة المناطق لملفات تسخين مرنة.
- التحكم في الغلاف الجوي:خيارات للتفريغ (حتى 10^-5 تور) أو الغازات الخاملة/النشطة، بما في ذلك أفران معوجة الغلاف الجوي للتطبيقات المتخصصة.
- تصميم مدمج:توفر الموديلات التي توضع فوق الطاولة المساحة مع توفير أداء من الدرجة الصناعية.
-
التطبيقات في مختلف الصناعات
- الهندسة الكيميائية:تصنيع الراتنجات والمطاط والأصباغ.
- الصناعات الغذائية:عمليات الخبز والتجفيف والتعقيم.
- علم المعادن:الصهر والصهر والمعالجة الحرارية.
- علم المواد:التلبيد بالتفريغ لتعزيز كثافة المواد والبنية المجهرية.
-
القدرات المتقدمة
- أنظمة خلط الغازات:تمكين التحكم الدقيق في تركيبات الغاز للحصول على خصائص مواد مصممة خصيصًا.
- تسجيل البيانات:تكامل البرمجيات لمراقبة وتسجيل معلمات العملية.
- توافق PECVD:تدعم بعض النماذج ترسيب الأغشية الرقيقة ذات الخصائص الكهربائية والبصرية الخاضعة للتحكم.
-
اعتبارات الاختيار
- نطاق درجة الحرارة:اختر الموديل الذي يتجاوز درجة الحرارة القصوى المطلوبة لضمان السلامة وطول العمر.
- أبعاد الأنبوب:مطابقة القطر الداخلي وطول المنطقة الساخنة مع حجم العينة واحتياجات الإنتاجية.
- متطلبات الغلاف الجوي:اختر الأفران المزودة بمنافذ الغاز/التفريغ إذا كان الأمر يتعلق بمواد تفاعلية أو حساسة للأكسجين.
من خلال فهم هذه المواصفات والمميزات، يمكن للمشترين اختيار الفرن الأنبوبي المثالي لاحتياجاتهم الخاصة، مما يضمن الكفاءة والتكرار في عملياتهم.
جدول ملخص:
| الطراز | درجة الحرارة القصوى (درجة مئوية) | عنصر التسخين | أبعاد الأنبوب (المعرف × المنطقة الساخنة) |
|---|---|---|---|
| TF-1200 | 1200 | FeCrAl | 50 ملم × 200 ملم أو 80 ملم × 250 ملم |
| TF-1400 | 1400 | كربيد السيليكون (SiC) | قابل للتخصيص |
| TF-1600 | 1600 | MoSi2 | قابل للتخصيص |
| TF-1800 | 1800 | MoSi2 | قابلة للتخصيص |
قم بترقية مختبرك باستخدام أفران أنبوبية دقيقة التصميم! توفر نماذج KINTEK المتقدمة (من TF-1200 إلى TF-1800) تحكمًا لا مثيل له في درجة الحرارة، وبنية متينة، وتخصيصًا عميقًا لأبحاث المواد، والمعادن، وتطبيقات CVD.استفد من خبرتنا الداخلية في مجال البحث والتطوير والتصنيع لتصميم فرن مخصص لاحتياجاتك بالضبط. تواصل مع فريقنا اليوم للحصول على استشارة أو عرض أسعار!
المنتجات التي قد تبحث عنها
استكشف الأفران الأنبوبية الجاهزة للتفريغ بالتفريغ الذاتي مع تكامل التفريغ تسوق عناصر التسخين ذات درجة الحرارة العالية من SiC اكتشف منافذ عرض التفريغ العالي جدًا لمراقبة العمليات
